火電廠煙氣脫硫脫硝監(jiān)測系統(tǒng)又被稱為 CEMS,通常情況下由顆粒物檢測系統(tǒng)、氣態(tài)物污染系統(tǒng)、煙氣排放參數(shù)測量子系統(tǒng)組成,可以對煙氣顆粒物濃度、氣態(tài)物濃度污染物及煙氣溫度、煙氣流量、煙氣壓力、煙氣寒濕量等進行測量。而依照測量取樣方式,煙氣脫硫脫硝監(jiān)測系統(tǒng)又可以采用直接抽取采樣和稀釋抽取采樣兩種方式,在我國由于相關(guān)環(huán)保標準規(guī)定了煙氣污染物質(zhì)的排放濃度為標準狀態(tài)下的干煙氣數(shù)值,也就是進行干基測量,因此在火電廠進行脫硫脫硝監(jiān)測時,主要是采用直接抽取采樣方式。為此在火電廠煙氣脫硫脫硝監(jiān)測系統(tǒng)**常見的一種系統(tǒng)類型就是干冷法直接采取系統(tǒng),在干冷法直接采取系統(tǒng)中主要由探頭、樣氣處理系統(tǒng)及在線分析表構(gòu)成,系統(tǒng)使用過程中,使用探頭進行取樣,通過電加熱管線將煙氣送至到煙氣處理系統(tǒng)之中,并通過冷凝泵、過濾裝置、濕度報警儀、流量計等,從而將冷卻至常溫的煙氣送到分析儀,并應(yīng)用脈沖反吹的方式,對探頭的堵塞情況做出預(yù)防,從而為系統(tǒng)正常運行做出保障。
2.2 監(jiān)測系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集、處理與傳送
煙氣脫硫脫硝監(jiān)測系統(tǒng)主要是利用 PLC 進行現(xiàn)場化的數(shù)字采集與控制,在進行數(shù)據(jù)采集的過程中,主要是采集煙氣中氣態(tài)化的污染物質(zhì)、煙塵濃度、煙氣溫度、壓力、速度及濕度等,這些數(shù)據(jù)可以通過測量儀器進行模擬輸出,從而相關(guān)儀器作出評定。而煙氣脫硫脫硝監(jiān)測系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理體系,由工控機和專門監(jiān)控軟件構(gòu)成,從而將實時收集的 PLC 通過信號傳遞的方式進行數(shù)據(jù)顯示處理及單位換算,同時還可以通過文檔記錄和歷史記錄等方式進行查詢,并作出相關(guān)的打印傳送。在煙氣脫硫脫硝監(jiān)測系統(tǒng)中,進行數(shù)據(jù)傳輸時要與對應(yīng)的火電系統(tǒng) DCS 進行鏈接,然后傳送到環(huán)保部門,而在這個過程中,傳輸?shù)南嚓P(guān)數(shù)據(jù)必須要符合 HJ/T212-2005 的相關(guān)標準,而 DAS 設(shè)備應(yīng)該是可以對出現(xiàn)的異常狀況進行自動回復(fù)處理的。
2.3 監(jiān)測系統(tǒng)在線運行質(zhì)量
煙氣脫硫脫硝監(jiān)測系統(tǒng)在運行過程中,影響運行質(zhì)量的因素有很多,*先從開始的取樣法作出分析以及運作過程中都可能對在線運行質(zhì)量造成影響,如在進行直接的抽樣取樣系統(tǒng),該系統(tǒng)**易出現(xiàn)的問題就是除濕及耐腐蝕、探頭堵塞問題,這是因為在處理煙氣的過程中,煙氣中的二氧化硫和水分會對系統(tǒng)中管道及管件產(chǎn)生一種腐蝕作用。此外若是系統(tǒng)中的伴熱管線及加熱或者保溫效果不理想,也會影響到冷凝水中的二氧化硫濃度檢測,從而對煙氣脫硫脫硝監(jiān)測系統(tǒng)測量的準確性可靠性造成影響。其次日常維修及備品部件供應(yīng)方面造成的影響,現(xiàn)下的火電廠通常專業(yè)性維修人員只有一人,而在煙氣脫硫脫硝監(jiān)測系統(tǒng)運行一段時間后,很容易出現(xiàn)堵塞或者老化問題,尤其是煙氣含硫量較高的位置,若是管理維修不到位或者備品供應(yīng)不及時,就會對煙氣脫硫脫硝監(jiān)測系統(tǒng)運行質(zhì)量造成一定的影響,這是在應(yīng)用 CEMS 時需要注意