15CrMo鍋爐管是合金高壓鍋爐管，為合金鋼。

15CrMo鍋爐管是在優質碳素結構鋼的基礎上，適當加入一種或數種合金元素，用來提高鋼的力學性能、韌性和淬透性。 用此類鋼制造的產品，通常需經熱處理(正火或調質);其制成的零、部件在使用前，通常需經過調質或表面化學處理(滲碳、氮化等)、表面淬火或高頻淬火等處理。因此，根據化學成分(主要是含碳量)、熱處理工藝和用途的不同，此類鋼大致又可分為滲碳、調質和氮化鋼三種。

此類鋼多軋(鍛)制成圓、方、扁型材和無縫鋼管，多用于制作機械產品中較重要和尺寸較大的零、部件以及高壓管道、容器等，此優質碳素結構鋼更具優良的綜合力學性能。

此類鋼制造的無縫鋼管被廣泛用于液壓支柱、高壓氣瓶、高壓鍋爐、化肥設備、石油裂化、汽車半軸套、柴油機、液壓管件等用管。

15CrMo鍋爐管化學成份:

材質	C	Si	Mn	Mo	Cr
15CrMo	0.12~0.18	0.17~0.37	0.40~0.70	0.40~0.55	0.80~1.10

高壓鍋爐管分類:

(1)優質碳素結構鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG。

(2)合金結構鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等。

(3)有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb鍋爐管除**化學成分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態交貨。

此外，對成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。

高壓鍋爐管規格及外觀質量:GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》熱軋管的外徑22~530mm，壁厚20~70mm不等。冷拔(冷軋)管外徑10~108mm，壁厚2.0~13.0mm不等。

15CrMo鍋爐管純化氫的原理是，在300-500℃下，把待純化的氫通入15CrMo鍋爐管的一側時，氫被吸附在15CrMo鍋爐管壁上，由于鈀的4d電子層缺少兩個電子，它能與氫生成不穩定的化學鍵(鈀與氫的這種反應是可逆的)，在鈀的作用下，氫被電離為質子其半徑為1.5×1015m，而鈀的晶格常數為3.88×10-10m(20℃時)，故可通過15CrMo鍋爐管在鈀的作用下質子又與電子結合并重新形成氫分子，從15CrMo鍋爐管的另一側逸出。在15CrMo鍋爐管表面，未被離解的氣體是不能透過的，故可利用15CrMo鍋爐管獲得高純氫。

15CrMo鍋爐管表示方法:

① 鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr。

②鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時，鋼號中一般只標出元素符號，而不標明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號后亦可標以數字"1"，例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在元素符號后面應標明含量，可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。

③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。

④*優質鋼應在鋼號**加"A"，以區別于一般優質鋼。

⑤專門用途的合金結構鋼，鋼號冠以(或后綴)代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺的30CrMnSi鋼，鋼號表示為ML30CrMnSi。

合金管與無縫管兩者既有關系又有區別，不能混為一談。

合金管是鋼管按照生產用料(也就是材質)來定義的，顧名思義就是合金做的管子;而無縫管是鋼管按照生產工藝(有縫無縫)來定義的，區別于無縫管的就是有縫管，包括直縫焊管和螺旋管。