※數控開料、銑形、雕刻、鏤空等工序一體化,既可實現定制櫥柜、衣柜的生產加工,又可實現中高端吸塑門板造型加工。
※機器控制界面設計人性化,機器動作敏捷迅速,效率高,幫您提高產能。
※采用HQD大功率自動換刀主軸、東菱大功率伺服驅動系統和日本新寶行星減速機、法國施耐德電器元件等進口部件,性能穩定。
※直排推動刀庫12把刀,大容量,滿足不同雕刻需求。
※臺面為真空吸附臺面,可強力吸附不同面積的材料。
**部分:設備配置信息
品牌:德沃德自動化(DWD)
型號:NA-49P直排刀庫加工中心
部分 設備配置清單
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臺灣寶元CNC控制系統 采用 17英寸液晶顯示屏幕,人性化客制界面設計,搭配鼠標鍵盤,操作方便,其強化耐久和高溫散熱的無風扇設計,**高速高精的加工性能。 |
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主軸 9KW 自動換刀主軸, 采用耐高溫的陶瓷軸承,高精度且耐磨可承受重切削加工,內外雙重冷風式冷卻方式,大大提高了主軸使用壽命
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絲杠 臺灣TBI絲杠,精度可達0.03mm
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25mm直線導軌,精度高,承載力強。 |
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日本新寶行星減速機,體積小,傳動效率高,高精度,高扭矩,低背隙。 |
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原裝臺灣精特高精度斜齒條傳動,M1.5,速度快,精度高,運轉噪音低。 |
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海浦蒙特11kw變頻器,低速轉矩控制精度高,抗干擾能力強,自動識別電機參數,**系統的穩定性和安全性 |
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主要電器部件采用法國施耐德電器,抗干擾能力強,信號更穩定 |
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推動式直排刀庫 標配12 把刀,大容量,可滿足不同雕刻需求
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真空吸附臺面,采用優質PVC板材制作,耐磨、耐火防變形 |
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限位保護裝置 |
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高剛性機體結構設計,并經材料應力分析及熱處理,十幾臺精度不變形,底座由數控龍門五面一體加工完成,以**機體所有相應的幾何公差標準,**重大切削時龍門強度和加工的精度 |
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自動注油泵。 |
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自動對刀儀 |
序號 |
明 細 |
機 型 |
單位 |
數 量 |
備 注 |
1 |
工具箱 |
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個 |
1 |
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2 |
ISO30刀柄 |
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支 |
12 |
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3 |
彈簧夾 |
Ф12.7 |
個 |
12 |
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4 |
內六角扳手 |
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套 |
1 |
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5 |
開口扳手 |
36-41mm |
把 |
1 |
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6 |
Y型扳手 |
ER32 |
個 |
1 |
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7 |
十字花、一字扳手 |
150mm |
個 |
1 |
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第三部分:機器參數
技術參數 |
NA-49P |
有效行程范圍 |
1300*2900*250mm |
臺面尺寸 |
1220*2745mm |
工件高度 |
60mm |
位移速度 |
75*75*15m/min |
傳動形式 |
齒條、導軌 |
臺面結構 |
雙層真空吸附臺面 |
主軸功率 |
9KW |
主軸轉速 |
18000r/min |
設備凈尺寸 |
3850*2100*2150mm |
運行功率 |
26kw |
刀庫形式 |
直排推動式 |
刀庫容量 |
12s |
驅動系統 |
臺灣寶元 |
工作電壓 |
AC380/3PH/50HZ |
整機重量 |
2900kg |
第四部分 服務:
免費提供產品的功能、適用行業、技術參數、產品價格等咨詢服務。
為客戶推薦合適的數控設備及板式家具生產線搭配方案。
客戶來廠考察時免費提供車接車送服務。配備專業人員對產品做詳細全面的講解,
解答客戶提出的有關產品的疑慮和不清楚之處。免費為客戶提供現場加工演示、打樣、
參觀老客戶生產工廠等
設備到達用戶后,供方技術工程師到達用戶處進行安裝、調試培訓。
請用戶在工程師到達現場前,將準備工作就緒。如:卸貨設備、設備場地、電源、電腦,設備調試完后請用戶驗收。
受訓人要固定,認真學習。供貨方將對客戶進行編程、操作、加工和日常維護方面的培訓學習。
供貨方技術工程師不定期對客戶進行回訪,與客戶進行機器操作、產品加工方面的技術交流,用戶可以隨時以電話和郵件的形式,咨詢我公司任何問題。
公司提供終身免費技術、軟件培訓。
整機免費保修一年,終身上門維護。
故障報修,10分鐘內響應,2小時內明確回復,48小時內上門處理,整個故障處理完成不超過72小時。
1、鋼板整體航架式焊接機身
2、龍門刨床粗加工
3、內應力消除處理:
龍門橫梁和側臂回火(燜火)熱處理
床身振動時效處理
4、精加工:
應用進口五面體加工中心(母機),一次性定位、裝夾固定機身;
整體精密銑 X、Y、Z 三軸雙向導軌、齒條的安裝基準面;
完成基準面加工后,在同一定位精度下,進行 X、Y、Z 三軸雙向導軌、齒條的安裝基準面定位銷孔、固定安裝孔和螺絲孔的一次性加工完成。
5、轉入裝配工序、組裝
6、質檢工藝
精密平尺和百分表:檢測 X、Y、Z 三軸直線度
精密平尺、百分表、水平儀、激光干涉儀檢測 X、Y、Z 兩導軌之間的平行度
精密角尺、百分表、檢具、球桿儀:檢測 X、Y、Z 三軸導軌垂直度
百分表、檢具:主軸垂直度檢測
檢具、百分表、精密角尺:檢測 X、Y、Z 齒條和絲桿與相應線性軸線(導軌)的平行度和垂直度
7、噴漆、包裝
8、出廠
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