PA12的學(xué)名為聚十二內(nèi)酰胺，又稱(chēng)尼龍12。其聚合的基本原料是丁二烯，可依賴(lài)于石油化工。是半結(jié)晶-結(jié)晶熱塑性材料。它的特性和PA11相似，但晶體結(jié)構(gòu)不同。PA12是很好的電氣絕緣體并且和其它聚酰胺一樣不會(huì)因潮濕影響絕緣性能。它有很好的抗沖擊性機(jī)化學(xué)穩(wěn)定性。PA12有許多在塑化特性和增強(qiáng)特性方面的改良品種 。和PA6及PA66相比，這些材料有較低的熔點(diǎn)和密度，具有非常高的回潮率。PA12對(duì)強(qiáng)氧化性酸無(wú)抵抗能力。PA12的粘性主要取決于濕度、溫度和儲(chǔ)藏時(shí)間。它的流動(dòng)性很好。收縮率在0.5%到2%之間

主要取決于材料品種、壁厚及其它工藝條件PA12 聚酰胺12或尼龍12典型應(yīng)用范圍:水量表和其他商業(yè)設(shè)備，電纜套，機(jī)械凸輪，滑動(dòng)機(jī)構(gòu),光伏背板及軸承等.

典型應(yīng)用范圍:水量表和其他商業(yè)設(shè)備，電纜套，機(jī)械凸輪，滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，光伏背板以及軸承等

PA12是從丁二烯線性，半結(jié)晶-結(jié)晶熱塑性材料。它的特性和PA11相似，但晶體結(jié)構(gòu)不同。PA12是很好的電氣絕緣體并且和其它聚酰胺一樣不會(huì)因潮濕影響絕緣性能。它有很好的抗沖擊性機(jī)化學(xué)穩(wěn)定性。PA12有許多在塑化特性和增強(qiáng)特性方面的改良品種。和PA6及PA66相比，這些材料有較低的熔點(diǎn)和密度，具有非常高的回潮率。PA12對(duì)強(qiáng)氧化性酸無(wú)抵抗能力。PA12的粘性主要取決于濕度、溫度和儲(chǔ)藏時(shí)間。它的流動(dòng)性很好。收縮率在0.5%到2%之間，這主要取決于材料品種、壁厚及其它工藝條件。

干燥處理：加工之前應(yīng)**含水率在0.1%以下。如果材料是暴露在空氣中儲(chǔ)存，建議要在80C除濕干燥4~8小時(shí)。如果材料是在密閉容器中儲(chǔ)存，那么經(jīng)過(guò)3小時(shí)溫度平衡即可直接使用。

熔融溫度：240~300℃；對(duì)于普通特性材料不要超過(guò)310℃，對(duì)于有阻燃特性材料不要超過(guò)270℃。

高速注射速度可使成型良好。

PA12尼龍12彈性體有優(yōu)良的噪音和振動(dòng)阻尼性，在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，對(duì)鋼、POM、PBT和其他材料的 滑動(dòng)摩擦系數(shù)低、優(yōu)良的耐磨損性和高體積穩(wěn)定性。正因?yàn)檫@些性質(zhì)，該產(chǎn)品特別適用于DVD、CD、MD、VCR、便攜式攝像機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、打印機(jī)和錄像機(jī)等的無(wú)聲齒輪。

PA12料筒溫度：

進(jìn)料段：230—240℃

中段：255—265℃

出料段：265—275℃

噴嘴：295—300℃

模溫：60－80℃

注射壓力：80—110mpa

成型周期：20—25秒

螺桿轉(zhuǎn)速：30—60 r/min

說(shuō)明：1.若充模不滿(mǎn)：提高炮筒溫度10—15℃，也不要提高注塑壓力和速度，以免產(chǎn)生水花；

2.若塑件發(fā)白起霧：請(qǐng)?zhí)岣吡贤矞囟?0－15℃，壓力70－100mpa，速度中速，使排氣良好；

3.若粘模或者變黃色：請(qǐng)降低炮筒溫度10—15℃，降低注塑壓力和速度；

4.爍斑的解決方法：

聚酰胺12彈性體（尼龍 12彈性體）屬于 熱塑性彈性體(TPE)材料。為嵌段聚合物，包括PA12段和聚醚段（聚醚嵌段酰胺）。富含PA12的產(chǎn)品具有PA12的主要性質(zhì)，而彈性體的性質(zhì)隨著聚醚含量的提高，變的更明顯：也就是說(shuō)，聚合物變得更柔軟，具有更高的低溫沖擊強(qiáng)度。由于其優(yōu)良的性能，該聚合物在許多應(yīng)用中都是不可缺少的。