防腐鋼管、防腐加工種類有:
和一些從刷油漆轉行到做地坪的個人作坊式企業交流,匯總大多數人的觀點,分析不同重防腐乙烯基酯樹脂地坪的構造設計方案的優缺點和施工操作風險。
不同方案的對比分析
方案1:VER打底+VER砂漿或FRP結構層+VER面涂層。只要基材處理到位,這種做法風險非常小,但是成本太高,現在市場上幾乎沒有這樣做的案例了。
方案2:VER打底+UPR砂漿或FRP做結構層+VER面涂層。UPR指的是不飽和聚酯樹脂,如DC191,197等。方案2是目前市場上采用較多的一種方案,既節省成本,又達到防腐效果,并且工藝操作風險極小。
方案3:環氧打底+環氧砂漿作結構層+VER面涂層。這種方案極易出現面涂層和砂漿層層間出現咬底、附著力不足的缺陷。盡管理論上,只要環氧結構層固化,這種方案是可行的,但是實際工程中,不可能等環氧樹脂結構層固化半個月再去做乙烯基酯樹脂的面涂層,因此務必做出一些適當的措施,來解決界面層溶脹帶來的層間粘結能力不足問題。
通常市場上的解決方案有幾種:①環氧結構層保養期延長,砂漿層拉毛,形成粗糙面,再上乙烯基酯樹脂面涂層;②在環氧砂漿層上面做一層隔離層,隔離層材料通常選用聚氨酯材料,聚氨酯層固化后,再上乙烯基酯樹脂面涂層;③環氧砂漿層上拉毛,再涂一層不飽和聚酯樹脂,在樹脂凝膠前稀撒一層細石英砂,固化后再上乙烯基酯樹脂面涂層;④EPR砂漿層、膩子或玻璃層,不用T31作固化劑,采用**作為固化劑,界面層再撒一層中砂,室溫保養48h以上,再做VER耐腐蝕的膠泥層或玻璃鋼層,**上VER的面涂層。筆者聯合上海陽森有限公司做過定量的拉拔實驗數據,采用**為固化劑VER玻璃鋼層和EPR玻璃鋼層的拉拔強度達到2.7MPa,而采用T31作為固化劑則無拉拔數據,界面層剝離。
方案4:EPR打底+UPR砂漿結構層+VER面涂層。該方案中,UPR砂漿結構層和VER面涂層和方案2一樣,在環氧底漆和UPR砂漿結構層間注意點,也是需要在環氧底漆上上一層膩子或者撒一層細石英砂,形成粗糙面后再做UPR砂漿層。
方案5:EPR打底+UPR的FRP結構層+VER面涂層。該方案和方案4的注意點類似,也需要在UPR結構層積層前,稀撒一層石英砂形成粗糙面。
以上面涂層乙烯基酯樹脂,都需添加液蠟,一般添加樹脂量3%~5%比例的苯乙烯石蠟液(5%左右濃度)。面涂乙烯基酯樹脂,要求后固化速度較快,放熱峰溫度較高的類型,**終的面漆施工至地坪結構層上之后,**做到30~45min凝膠,同時凝膠后表干迅速,硬度上來得快,二甲基苯胺在環境溫度較低時經常用來提高放熱峰溫度。
乙烯基地坪面漆成品里面,不僅僅只含有乙烯基樹脂、液蠟、促進劑、色漿,加上現場稱量誤差攪拌不均勻,所以建議下游客戶盡可能選擇乙烯基的地坪面漆成品,也就是商品級的,現場只需要加另一個組分固化劑即可。盡管商品級的乙烯基面漆要貴一些,但一定會“物有所值!”,請相信歐陽的話!
值得提示的還有一種非常規的方法解決表面發黏,那就是清苯乙烯料,多加藍白水,迅速用羊毛滾滾涂一道或噴涂一道。該解決方法是借鑒格柵作業中的方法,對**一層苯乙烯罩面的時機把握很關鍵,因為地面工程中下面樹脂結構層的放熱量不像格柵領域有模具熱水可以帶起來。
固化劑白水的選擇,目前大家關注還不是很多,其實像這類要求固化放熱較高的要求,是需要采用乙烯基酯樹脂的雙氧水含量較低、過氧化甲乙酮和過氧化甲乙酮二聚體含量較高的MEKP品種,如目前Akzo Nobel的Butanox LPT,但該固化劑的市場售價稍高,所以目前在地坪行業幾乎沒人用。
固化劑方面,目前還沒有廠家去嘗試AAP(過氧化乙酰丙酮)或者其他復配固化劑,AAP可以大大提高常溫固化的放熱峰溫度,對薄涂特別適用,復配固化劑里面適當加入少量的TBPB之類的高溫固化劑,也有利于面漆樹脂發生二次固化,提高固化度。但可惜的是,目前在這個行業筆者還沒有看到這么用的人,哪怕是嘗試這么用的廠家都幾乎沒有。
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