|
|
24小時熱線:《17826053876》微信《17826053876》
QQ《1838830876 》。
歡迎您的到訪!
在茫茫的大網(wǎng)絡(luò)上面。您能看到我公司發(fā)布的這條信息,證明我們是有緣分的,不敢奢求您能拿貨,只希望能有給您報價的機會。
我司經(jīng)銷國內(nèi)外的品牌產(chǎn)品:碳鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、耐磨堆焊焊條、鑄鐵焊條、鎳及鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條、銀基焊料(即銀焊條、銀焊絲、銀焊片)磷銅釬料(即磷銅焊條、無銀焊條)碳鋼焊絲、耐熱鋼焊絲、不銹鋼焊絲、耐磨堆焊焊絲、鈷基焊絲、銅及銅合金焊絲、鋁及鋁合金焊絲、鎳及鎳合金焊絲等。
期待合作!歡迎砸單。詢價咨詢可以加V:1782 6053 876
詳細(xì)介紹:
堆焊焊條簡明表
牌號
GB標(biāo)準(zhǔn)
AWS標(biāo)準(zhǔn)
藥皮類型
焊接電源
主要用途
D102
EDPMn2-03
鈦鈣型
AC、DC
用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面,如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
D106
EDPMn2-16
低氫型
AC、DC+
用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面,如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
D107
EDPMn2-15
低氫型
DC+
用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面,如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
D112
EDPCrMo-A1-03
鈦鈣型
AC、DC
用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面,特別適用于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械的堆焊與修補。
D126
低氫型
AC、DC+
用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面,如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。
D127
低氫型
DC+
用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面,如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。
D132
EDPCrMo-A2-03
鈦鈣型
AC、DC
用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面,特別適合用于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械磨損件的堆焊與修補。
D146
EDPMn4-16
低氫型
AC、DC+
用于堆焊各種受磨損的碳鋼件表面及碳鋼道岔。
D156
低氫型
AC、DC+
適用于軋鋼機零件的堆焊,如槽滾軋機、鑄鋼的大齒輪、拖拉機的驅(qū)動輪、支重輪和鏈軌節(jié)。
D167
EDPMn6-15
低氫型
DC+
用于農(nóng)業(yè)、建筑機械等的磨損部分的堆焊,如大型推土機、動力鏟的滾輪、汽車環(huán)鏈等。
D172
EDPCrMo-A3-03
鈦鈣型
AC、DC
用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、深耕鏵犁、礦山機械等磨損件。
D207
EDPCrMnSi-A1-15
低氫型
DC+
用于堆焊推土機刀片,螺旋槳等磨損零件。
D212
EDPCrMo-A4-03
鈦鈣型
AC、DC
用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件表面,如齒輪、挖斗、礦山機械等。
D217A
EDPCrMo-A3-15
低氫型
DC+
主要用于堆焊高強度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金軋輥的堆焊與修補、礦石破碎機部件、礦山4M3電鏟斗齒及其它挖掘機斗齒的焊補等。
D256
EDMn-A-16
EFeMn-A
低氫型
AC、DC+
適用于各種破碎機,高錳鋼軌,斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。
D266
EDMn-B-16
EFeMn-B
低氫型
AC、DC+
適用于各種破碎機,高錳鋼軌,斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。
D276
EDCrMn-B-16
低氫型
AC、DC+
適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件,如水輪機的葉片、導(dǎo)水葉等,同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊,如鐵路道岔、螺旋輸送機構(gòu)、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。
D277
EDCrMn-B-15
低氫型
DC+
適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件,如水輪機的葉片、導(dǎo)水葉等,同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊,如鐵路道岔、螺旋輸送機構(gòu)、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。
D286A
EDMn-B-16
低氫型
AC、DC+
適用于高錳鋼堆焊,是鐵路高錳鋼軌,道岔堆焊修復(fù)的焊條,也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊。
D286B
EDMn-B-16
低氫型
AC、DC+
適用于高錳鋼堆焊,是鐵路高錳鋼軌,道岔堆焊修復(fù)的焊條,也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊。
D307
EDD-D-15
低氫型
DC+
可在中碳鋼(如45、45Mn鋼)制成的刀具毛坯上堆焊刀口以達到代用整體高速鋼的目的,也可堆焊修復(fù)磨損刀具及其他工具。
D317
EDRCrMoWV-A3-15
低氫型
DC+
適用于冷沖模堆焊,也可進行一般切削刀具的堆焊。
D322
EDRCrMoWV-A1-03
鈦鈣型
AC、DC
用于堆焊各種冷沖模及切削刀具,還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機械零件。
D327
EDRCrMoWV-A1-15
低氫型
DC+
用于堆焊各種冷沖模及切削刀具,還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機械零件。
D337
EDRCrW-15
低氫型
DC+
用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模,亦可用于鍛模的修復(fù)。
D397
EDRCrMnMo-15
低氫型
DC+
用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模,也可用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模,或堆焊高強度耐磨零件。
D502
EDCr-A1-03
鈦鈣型
AC、DC
這是一種通用性的表面堆焊用焊條,用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
D507
EDCr-A1-15
低氫型
DC+
這是一種通用性的表面堆焊用焊條,用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
D507Mo
EDCr-A2-15
低氫型
DC+
用來堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應(yīng)將本焊條與D577焊條配合使用(閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條)。
D507MoNb
EDCr-A1-15
低氫型
DC+
用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。
D512
EDCr-B-03
鈦鈣型
AC、DC
D512是一種通用性的表面堆焊用焊條,堆焊層比D502更硬、更耐磨,較難加工,用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。
D516MA
EDCrMn-A-16
低氫型
AC、DC+
用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用下的部件,如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。
D517
EDCr-B-15
低氫型
DC+
D517是一種通用性的表面堆焊用焊條,堆焊層比D502更硬、更耐磨,較難加工,用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。
D547
EDCrNi-A-15
低氫型
DC+
用來堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。
D547Mo
EDCrNi-B-15
低氫型
DC+
用于工作溫度600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
D557
EDCrNi-C-15
低氫型
DC+
用于工作溫度600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
D577
EDCrMn-C-15
低氫型
DC+
用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門密封面,在閘閥中如與D507Mo配合使用,使用壽命更高。
D608
EDZ-A1-08
石墨型
AC、DC+
用于農(nóng)用機械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。
D628
石墨型
AC、DC+
用于堆焊承受輕微的沖擊載荷,但要求具有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面。如錘擊式磨煤機錘頭,風(fēng)扇式磨煤機沖擊板等。
D667
EDZCr-C-15
EFeCr-A1
低氫型
DC+
用于堆焊要求耐強烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合,例如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套,礦山破碎機部件及柴油機引擎上的氣門蓋等。
D707
EDW-A-15
低氫型
DC+
用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件,如混凝土攪拌機葉片、推土機和泵浦葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱等。
堆焊焊條使用說明:
執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn)
堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復(fù)和提高零件的使用壽命,合理使用材料,提高產(chǎn)品性能,降低成本有顯著的經(jīng)濟效益。
堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜,堆焊時必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ,才能獲得滿意的堆焊效果。
碳當(dāng)量(%)
預(yù)熱溫度
碳當(dāng)量(%)
預(yù)熱溫度
≤0.40
100℃以上
≤0.70
250℃以上
≤0.50
150℃以上
≤0.80
300℃以上
≤0.60
200℃以上
≤0.90
350℃以上
堆焊中**常碰到的問題是開裂,防止開裂的主要方法是:
1、焊前預(yù)熱,控制層間溫度,焊后緩冷。
2、焊后進行消除應(yīng)力熱處理。
3、避免多層堆焊時開裂,采用低氫型堆焊焊條。
4、必要時,堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條)。
開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系,所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來估算。
碳當(dāng)量公式如下:
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
高錳鋼及奧氏體不銹鋼,可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。
堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能,其性能高低與下列因素有關(guān):
1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長,合金元素易燒損,反之,有利合金元素過渡。
2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。
3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。
|