砂漿生產設備產品介紹:
砂漿生產設備是原料倉的物料通過螺旋輸送泵進入到配料稱斗內,進行計量后,通過斗式提升機提升至待混倉內,在落入雙軸無重力攪拌機內進行均勻攪拌后,進入成品倉內通過全自動包裝機進行袋式包裝。產品線結構合理,技術,價格優惠,是生產預拌砂漿、特種砂漿的理想設備。適合砌筑砂漿、抹灰砂漿、地面砂漿、粘結砂漿、抗裂砂漿等一系列砂漿的生產。
砂漿生產設備產品分類:
積木式生產設備
是根據生產廠家的廠房和投資規模來設計的。成本低,工藝合理。也需配置自動計量,電腦操作系統??缮a外墻外保溫砂漿、自流平砂漿、修補砂漿、防水砂漿、彩色裝飾砂漿、內外墻膩子、瓷磚粘結劑、填縫劑等等。適合于中型企業。
塔樓式生產設備
該類型生產線各系統按職能由上至下排布,依次是原料儲存系統、計量配料系統、犁刀式混合機、散裝和包裝系統。
① 原料*先通過氣力輸送或斗式提升機被送到各自的儲料倉。
② 需要計量時,儲料倉下方的蝶閥自動打開,原料流入計量稱(因高度限制時,且水泥等粉料無法有效通過溜管自流時,采用螺旋輸送機輸送),計量稱根據預置程序在原料取好時關閉料倉下的氣動蝶閥,計量完畢。
③ 混合機前一批次混合好后并把成品砂漿放到成品緩沖倉后,計量稱下的氣動閥門打開,原料落入混合機開始混合。
④ 成品緩沖倉內的砂漿通過下方的分料器,可送至下方的成品裝車機、袋裝包裝機、成品儲料倉。
優點:
塔樓式生產線原料流通環節少,物流均在密封的通道里流通,因此能耗低、生產效率高、原料浪費少、無粉塵污染、故障率低。且由于采用原料罐上置的結構,生產線占地面積是平面式生產線的1/3。
缺點:
建筑高度大、鋼結構投資大等。
平面式生產設備:
平面式布局是相對于塔樓式布局而言的,項目占地面積約為8000~10000㎡(12~15畝),主要設有曬砂廠、烘干廠房、攪拌機、倉庫、辦公樓、住房等。同時如果場地限制,7.5畝即可。
平面式布局相對于塔樓式占地面積相對較大,因為各個設備呈水平狀態放置,物料經過各種輸送設備依次進入料倉、混合、散裝等環節。特點是投資相對較小,高度低,易于安裝與維修。介占地面積相對較大,物料經過反復提升輸送,能耗高、不易清理。
砂漿生產設備計量配料:
在**剛性充分(尤其是稱重傳感器安裝、支撐部分)的前提下,計量配料倉系統的重量要盡量輕便;其有效容積為各種配方物料體積總和**值的110—120%;倉錐角按其動性**差的物料能自由順暢的滑下的角度設計。如果倉錐角設計的太小,易出現倉內物料排不干凈,儀表顯示不回零而不能自動進入下步程序的停止狀態,而使自動生產線中斷的后果。對于流動性非常差的物料,可以在倉的中、下部設若干套單向噴氣嘴助流;也可以采用柔性料倉;為減小摩擦阻力和提高防腐能力,可設計一種可方便更換的不銹鋼內襯;計量配料倉與稱重傳感器連接部分應有調高、限位、預支撐裝置;3個稱重傳感器必須對稱均布,使之受力均衡;計量配料倉一般設計一圈環形板,一則增加剛性,而則放置標定砝碼,方便標定。
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