1、灌漿施工時應符合下列要求:
1漿料應從一側灌入,直至另一側溢出為止,以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣,使灌漿充實,不得從四側同時進行灌漿。
2灌漿開始后,必須連續進行,不能間斷,并應盡可能縮短灌漿時間。
3在灌漿過程中不宜振搗,必要時可用竹板條等進行拉動導流。
4每次灌漿層厚度不宜超過100mm。
5較長設備或軌道基礎的灌漿,應采用分段施工。每段長度以7m為宜。
6灌漿過程中如發現表面有泌水現象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。
7對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時,可在攪拌灌漿料時按總量比1:1加入0.5mm石子,但需經試驗確定其可灌性是否能達到要求。
8設備基礎灌漿完畢后,要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。
9在灌漿施工過程中直至脫模前,應避免灌漿層受到振動和碰撞,以免損壞未結硬的灌漿層。
10 模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
11 灌漿中如出現跑漿現象,應及時處理。
12 當設備基礎灌漿量較大時,應采用機械攪拌方式,以**灌漿施工。
2、養護
1灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。
2冬季施工時,養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》的有關規定。
永泰灌漿料廠家-CGM-1灌漿料行業
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