本機采用吸入式噴砂,即利用壓縮空氣在噴槍內高速流動形成負壓產生引射作用,將 旋風分離器貯箱內的磨料通過膠管吸入噴槍內,然后隨壓縮空氣氣流由噴嘴高速噴射到 工件的表面, 噴砂過程中，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面 獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了 工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于 涂料的流平和裝飾的；在工作狀態時，壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射，使壓縮空氣得到 充分利用，空氣的流量和砂料的流量便于調節，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗 少，研掃效率高，適用于電子，飛機、機車配件、五金、化工等行業工件表面清理處理。噴出后的磨料， 落回集砂斗內循環使用，噴砂時產生的灰塵被除塵箱抽出，并經分離器進行分離，好的磨料積至分離器底部，落回儲砂器中循環使用，粉塵經兩級分離，被吸至旋風除塵器及除塵箱集塵斗車中。

1、 操作簡單，故障少；密閉式空間，噪音適中；

2、 大轉盤采用凸輪分割器定位，定位準確，**每次噴砂時到達同一位置，誤差

≤0.5mm；

3、 小轉盤根據工件的工藝參數可無級調速，達到滿意的噴砂效果；

4、 機艙內外各裝有節能照明燈，光線充足，便于工人噴砂操作；

5、 本機配制有吹凈槍，噴砂完成后可將工件表面的砂塵吹落；

6、 效率較高，砂料自動循環使用，節約成本；

7、 本機配置旋風分離器，能將磨料和灰塵有效分離， 將逃逸的砂粒進行回收，使

磨料進行循環使用，降低磨料的損耗；

8、 配置有獨立 4濾芯除塵器或布袋除塵，能將噴砂工作中產生的粉塵清除。