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臥式螺帶混合機傳動主軸上布置雙層螺旋葉片,內(nèi)部螺旋將物料向外側(cè)輸送,外部螺旋將物料向內(nèi)部聚集。物料在雙層螺旋帶的對流運動下,形成一個低動力高效的混合環(huán)境。安裝于攪拌軸上的內(nèi)外徑螺旋帶動桶體內(nèi)物料,使攪拌器在桶體內(nèi)范圍翻動物料。攪拌裝置工作時內(nèi)螺旋帶動靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn),軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動,外螺旋帶動靠近桶壁物料做軸心旋轉(zhuǎn),軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動,本混合物料能夠在較短時間內(nèi)均勻混合。底部出料方式:粉體物料采用氣動大開門結(jié)構(gòu)形式,具有卸料快、無殘余等優(yōu)點;高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥,手動蝶閥經(jīng)濟適用,氣動蝶閥對半流體的密封性好,但造價比手動蝶閥高。在需要加熱或冷卻的場合,可配置夾套。
加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式可選:電加熱方便,但升溫速度慢,能耗高;導(dǎo)熱油加熱需要配置油鍋和導(dǎo)油動力、管道,投資較大,但升溫速度快,能耗較低。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水,夾套換熱面積大,冷卻速度快。電機與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機直聯(lián),結(jié)構(gòu)簡單,運行可靠度高,維護方便。
選型方式:
1、確定每批次混合的物料體積,范圍在0.1-20立方米,選取相應(yīng)規(guī)格的設(shè)備。
2、選取設(shè)備制作材質(zhì),材質(zhì)分:與物料接觸部分、不與物料接觸部分,設(shè)備其它部件保持原有材質(zhì)。材質(zhì)依據(jù)物料性質(zhì)、工況要求、衛(wèi)生級別等因素決定,常規(guī)有碳鋼、304/316L/321不銹鋼材質(zhì)選定后依據(jù)要求確定表面處理要求。
3、根據(jù)物料的比重、流動性等性質(zhì),以及啟動標準來確定配置的驅(qū)動能力。啟動標準分:重載啟動、空載啟動。
4、依據(jù)實際工藝情況,增加輔助功能組件,如噴液、加熱/冷卻、等。
5、設(shè)計設(shè)備的開口要求,如加料口、清理口、排氣孔等。
6、選擇出料模式以及驅(qū)動方式,分手動、氣動、電動。
膩子粉混合機以高效、快速混合物料、由攪拌軸的螺旋帶運動下,使內(nèi)外螺旋帶在較大范圍內(nèi)翻動物料,內(nèi)螺旋帶將物料向兩側(cè)運動,外螺旋帶將物料由兩側(cè)向內(nèi)運動,使物料來回摻混,另部分物料被螺旋帶推動下,沿軸向徑向運動,從而形成對流循環(huán)。由于上述運動的攪拌,物料在較短時間內(nèi)獲得快速均勻混合。
臥式攪拌機是在攪拌軸上內(nèi)外螺帶的作用下,將物料在筒體范圍內(nèi)進行翻動。內(nèi)螺帶將物料由中間推向二側(cè),外螺帶將物料由二側(cè)推向中心,來回滲混的物料又在螺帶轉(zhuǎn)動下,沿著徑向移動、變化、從而形成了對流循環(huán),由于上述運動的攪拌,物料在很短時間內(nèi)獲得快速的均勻混合,兩端軸封采用特殊密封,粉體液體無泄漏,密封耗材更換成本低,更換方便 ,因此它是一種用途廣、適應(yīng)性強、效果良好的率混合設(shè)備。
臥式干粉混合機是干粉粉體物料中混合效果比較不錯的一種。混合無死角,主螺帶不斷的混合,底部物料不斷的向上提升,這種雙重混合,確保了每一批次的粉料都能混合均勻,依靠本身螺帶混合機的外形,讓出料更方便,也不會出現(xiàn)過多的殘余粉料。臥式干粉混合機U形的長體筒體結(jié)構(gòu),**了被混合物料(粉體、半流體)在筒體內(nèi)的小阻力運動。正反旋轉(zhuǎn)螺條安裝于同一水平軸上,形成一個低動力高效的混合環(huán)境,螺帶狀葉片一般做成雙層或三層,外層螺旋將物料從兩側(cè)向中央?yún)R集,內(nèi)層螺旋將物料從中央向兩側(cè)輸送,可使物料在流動中形成更多的渦流。
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