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上海克丁傳動(dòng)生產(chǎn)聯(lián)軸器，萬(wàn)向聯(lián)軸器，逆止器，脹套等傳動(dòng)部件，網(wǎng)址www.kd-lzq.com?。∧嬷蛊鳛榱朔乐箖A斜帶式輸送機(jī)有載停車(chē)時(shí)發(fā)生倒轉(zhuǎn)或順滑現(xiàn)象，經(jīng)對(duì)制動(dòng)力矩的核算，視具體情況增設(shè)逆止或制動(dòng)裝置。滾柱逆止器，適用于頭部滾筒，采用減速機(jī)傳動(dòng)，功率較大，滾筒直徑較大，減速機(jī)在ZQ65以上的帶式輸送機(jī)，較適用于向上輸送，傾角≤18度的帶式輸送機(jī)，其優(yōu)點(diǎn)為逆止迅速，倒轉(zhuǎn)距離小，是大中形傾角式輸送機(jī)的**逆止器。 廣泛應(yīng)用于減速機(jī)配套，焦化廠及運(yùn)輸機(jī)械，輸送機(jī)，提升機(jī)，電動(dòng)滾筒以及其他需要逆止要求的機(jī)械設(shè)備等領(lǐng)域。逆止器主要有NF逆止器，NYD逆止器，GN逆止器。 1、逆止器工作環(huán)境溫度為–20~+60℃。
2、逆止器在正常工作情況下其溫升應(yīng)30℃。
3、在額定逆止力矩作用下，逆止器工作105次，其楔塊，內(nèi)圈，外圈表面不得出現(xiàn)點(diǎn)蝕，塑性變形和裂紋。
4、逆止器的主要零件熱處理硬度應(yīng)符合表3的規(guī)定。
表 3 HRC楔 塊內(nèi) 圈外 圈
60~6458~6258~62
5、所有零件必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，外購(gòu)件必須有合格證，方可進(jìn)行裝配。
6、裝配后轉(zhuǎn)向指示牌所示旋向應(yīng)與楔塊裝配所示旋向。
7、逆止器外露表面應(yīng)涂一層底漆，兩層面漆。
8、逆止器內(nèi)圈端面面漆為紅色，其余外表面面漆顏色為乳黃色，也可根據(jù)用戶要求采用其它顏色。
質(zhì)量**期
在用戶遵守逆止器使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的條件下,從制造廠發(fā)貨日起18個(gè)月內(nèi),其中使用期不超過(guò)12個(gè)月,產(chǎn)品因制造質(zhì)量而發(fā)生損壞或不能正常工作,制造廠應(yīng)免費(fèi)為用戶修理或更換.
試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則
1 試驗(yàn)方法
1.1 自由運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)
將被測(cè)逆止器安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，電機(jī)帶動(dòng)逆止器內(nèi)圈以**轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)0。5h，應(yīng)無(wú)過(guò)熱等異?，F(xiàn)象。
1.2 逆止性能試驗(yàn)
將被測(cè)逆止器安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，在額定逆止力矩作用下，進(jìn)行100次逆止，工作應(yīng)可靠，無(wú)異?，F(xiàn)象。
1.3 **小非接觸轉(zhuǎn)速測(cè)試
將逆止器的楔塊裝配安裝在無(wú)級(jí)調(diào)速的試驗(yàn)臺(tái)上，電機(jī)帶動(dòng)楔塊裝配旋轉(zhuǎn)，測(cè)定楔塊與外圈脫離接觸時(shí)逆止器內(nèi)圈的**轉(zhuǎn)速。
1.4 阻力矩測(cè)試
將被測(cè)逆止器安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，電機(jī)帶動(dòng)逆止器內(nèi)圈以1000r/min的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，用彈簧秤測(cè)定轉(zhuǎn)銷(xiāo)臂軸中心處的阻力F，按式(1)計(jì)算逆止器阻力矩:
M=F B sinθ···································(1)
式中:M——阻力矩，N·m；
F——在與逆止器內(nèi)孔軸心線垂直的平面內(nèi)，在銷(xiāo)軸中心處測(cè)得的阻力，N；B——銷(xiāo)軸中心至逆止器內(nèi)孔中心距(見(jiàn)圖1)，m；——在測(cè)定平面內(nèi)阻力F與銷(xiāo)軸中心至逆止器內(nèi)孔中心連線的夾角。
1.5 溫升測(cè)試
JB/T 9015-1999 5
將被測(cè)逆止器安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，電機(jī)帶動(dòng)逆止器內(nèi)圈以**轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，每隔15min用半導(dǎo)體點(diǎn)溫計(jì)測(cè)量逆止器外圈表面溫度和環(huán)境溫度直到熱平衡(連續(xù)三次測(cè)量溫度相同)，**終外圈溫度與環(huán)境溫度之差為逆止器溫升。
1.6 壽命試驗(yàn)
將被測(cè)逆止器安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，在額定逆止力矩作用下，進(jìn)行105次逆止，試驗(yàn)后，內(nèi)圈，外圈和楔塊表面不得出現(xiàn)點(diǎn)蝕，塑性變形和裂紋等缺陷。
2 檢驗(yàn)規(guī)則
2.1 每臺(tái)逆止器必須經(jīng)制造廠檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格后方能出廠。
2.2 逆止器出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目:
a) 外觀檢驗(yàn)；
b) 自由運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)；
c) 逆止性能檢驗(yàn)。
2.3 下列情況之一應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):
a) 新產(chǎn)品試制；
b) 主要零件結(jié)構(gòu)，材料或加工工藝有重大改變時(shí)；
c) 批量生產(chǎn)時(shí)，每?jī)赡觌S機(jī)抽1臺(tái)進(jìn)行試驗(yàn)。
2.4 逆止器型式檢驗(yàn)項(xiàng)目:
a) 外觀檢驗(yàn)；
b) 自由運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)；
c) 逆止性能檢驗(yàn)；
d) 阻力矩檢驗(yàn)；
e) **小非接觸轉(zhuǎn)速檢驗(yàn)；
f) 溫升檢驗(yàn)；
g) 壽命檢驗(yàn)。
標(biāo)志，包裝和貯存
1、每臺(tái)逆止器應(yīng)在明顯位置固定產(chǎn)品標(biāo)牌，在端面固定轉(zhuǎn)向指示牌。產(chǎn)品標(biāo)牌的內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱(chēng)，代號(hào)，出廠編號(hào)，日期和制造廠廠名。標(biāo)牌的尺寸和技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T、13306的規(guī)定。2、單臺(tái)發(fā)貨的逆止器應(yīng)包裝發(fā)運(yùn)，包裝時(shí)內(nèi)圈內(nèi)孔和銷(xiāo)軸應(yīng)涂防銹脂。隨主機(jī)出廠的逆止器應(yīng)符合主機(jī)包裝要求。3、隨機(jī)出廠文件包括產(chǎn)品合格證，使用說(shuō)明書(shū)和裝箱單，出廠文件應(yīng)裝入塑料袋密封后放包裝箱內(nèi)。4、逆止器的貯存應(yīng)逆止器為了防止傾斜帶式輸送機(jī)有載停車(chē)時(shí)發(fā)生倒轉(zhuǎn)或順滑現(xiàn)象，經(jīng)對(duì)制動(dòng)力矩的核算，視具體情況增設(shè)逆止或制動(dòng)裝置。滾柱逆止器，適用于頭部滾筒，采用減速機(jī)傳動(dòng)，功率較大，滾筒直徑較大，減速機(jī)在ZQ65以上的帶式輸送機(jī)，較適用于向上輸送，傾角≤18度的帶式輸送機(jī)，其優(yōu)點(diǎn)為逆止迅速，倒轉(zhuǎn)距離小，是大中形傾角式輸送機(jī)的**逆止器。 廣泛應(yīng)用于減速機(jī)配套，焦化廠及運(yùn)輸機(jī)械，輸送機(jī)，提升機(jī)，電動(dòng)滾筒以及其他需要逆止要求的機(jī)械設(shè)備等領(lǐng)域。逆止器主要有NF逆止器，NYD逆止器，GN逆止器。 1、逆止器工作環(huán)境溫度為–20~+60℃。
2、逆止器在正常工作情況下其溫升應(yīng)30℃。
3、在額定逆止力矩作用下，逆止器工作105次，其楔塊，內(nèi)圈，外圈表面不得出現(xiàn)點(diǎn)蝕，塑性變形和裂紋。
4、逆止器的主要零件熱處理硬度應(yīng)符合表3的規(guī)定。
表 3 HRC楔 塊內(nèi) 圈外 圈
60~6458~6258~62
5、所有零件必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，外購(gòu)件必須有合格證，方可進(jìn)行裝配。
6、裝配后轉(zhuǎn)向指示牌所示旋向應(yīng)與楔塊裝配所示旋向。
7、逆止器外露表面應(yīng)涂一層底漆，兩層面漆。
8、逆止器內(nèi)圈端面面漆為紅色，其余外表面面漆顏色為乳黃色，也可根據(jù)用戶要求采用其它顏色。
質(zhì)量**期
在用戶遵守逆止器使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的條件下,從制造廠發(fā)貨日起18個(gè)月內(nèi),其中使用期不超過(guò)12個(gè)月,產(chǎn)品因制造質(zhì)量而發(fā)生損壞或不能正常工作,制造廠應(yīng)免費(fèi)為用戶修理或更換.
試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則
1 試驗(yàn)方法
1.1 自由運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)
將被測(cè)逆止器安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，電機(jī)帶動(dòng)逆止器內(nèi)圈以**轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)0。5h，應(yīng)無(wú)過(guò)熱等異?，F(xiàn)象。
1.2 逆止性能試驗(yàn)
將被測(cè)逆止器安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，在額定逆止力矩作用下，進(jìn)行100次逆止，工作應(yīng)可靠，無(wú)異常現(xiàn)象。
1.3 **小非接觸轉(zhuǎn)速測(cè)試
將逆止器的楔塊裝配安裝在無(wú)級(jí)調(diào)速的試驗(yàn)臺(tái)上，電機(jī)帶動(dòng)楔塊裝配旋轉(zhuǎn)，測(cè)定楔塊與外圈脫離接觸時(shí)逆止器內(nèi)圈的**轉(zhuǎn)速。
1.4 阻力矩測(cè)試
將被測(cè)逆止器安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，電機(jī)帶動(dòng)逆止器內(nèi)圈以1000r/min的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，用彈簧秤測(cè)定轉(zhuǎn)銷(xiāo)臂軸中心處的阻力F，按式(1)計(jì)算逆止器阻力矩:
M=F B sinθ···································(1)
式中:M——阻力矩，N·m；
F——在與逆止器內(nèi)孔軸心線垂直的平面內(nèi)，在銷(xiāo)軸中心處測(cè)得的阻力，N；B——銷(xiāo)軸中心至逆止器內(nèi)孔中心距(見(jiàn)圖1)，m；——在測(cè)定平面內(nèi)阻力F與銷(xiāo)軸中心至逆止器內(nèi)孔中心連線的夾角。
1.5 溫升測(cè)試
JB/T 9015-1999 5
將被測(cè)逆止器安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，電機(jī)帶動(dòng)逆止器內(nèi)圈以**轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，每隔15min用半導(dǎo)體點(diǎn)溫計(jì)測(cè)量逆止器外圈表面溫度和環(huán)境溫度直到熱平衡(連續(xù)三次測(cè)量溫度相同)，**終外圈溫度與環(huán)境溫度之差為逆止器溫升。
1.6 壽命試驗(yàn)
將被測(cè)逆止器安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，在額定逆止力矩作用下，進(jìn)行105次逆止，試驗(yàn)后，內(nèi)圈，外圈和楔塊表面不得出現(xiàn)點(diǎn)蝕，塑性變形和裂紋等缺陷。
2 檢驗(yàn)規(guī)則
2.1 每臺(tái)逆止器必須經(jīng)制造廠檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格后方能出廠。
2.2 逆止器出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目:
a) 外觀檢驗(yàn)；
b) 自由運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)；
c) 逆止性能檢驗(yàn)。
2.3 下列情況之一應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):
a) 新產(chǎn)品試制；
b) 主要零件結(jié)構(gòu)，材料或加工工藝有重大改變時(shí)；
c) 批量生產(chǎn)時(shí)，每?jī)赡觌S機(jī)抽1臺(tái)進(jìn)行試驗(yàn)。
2.4 逆止器型式檢驗(yàn)項(xiàng)目:
a) 外觀檢驗(yàn)；
b) 自由運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)；
c) 逆止性能檢驗(yàn)；
d) 阻力矩檢驗(yàn)；
e) **小非接觸轉(zhuǎn)速檢驗(yàn)；
f) 溫升檢驗(yàn)；
g) 壽命檢驗(yàn)。
標(biāo)志，包裝和貯存
1、每臺(tái)逆止器應(yīng)在明顯位置固定產(chǎn)品標(biāo)牌，在端面固定轉(zhuǎn)向指示牌。產(chǎn)品標(biāo)牌的內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱(chēng)，代號(hào)，出廠編號(hào)，日期和制造廠廠名。標(biāo)牌的尺寸和技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T、13306的規(guī)定。2、單臺(tái)發(fā)貨的逆止器應(yīng)包裝發(fā)運(yùn)，包裝時(shí)內(nèi)圈內(nèi)孔和銷(xiāo)軸應(yīng)涂防銹脂。隨主有防潮措施。
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