物料灌裝生產加工二維碼出入庫管理系統，此系統為多部門協作運行，涉及到原料倉庫、成品倉庫、生產車間以及綜合管理部。通過二維碼技術，實現原料庫與成品庫的追溯管理。本系統由上海萬杰電子定制開發，演示系統及簡述如：

一、客戶需求：
1、目前客戶采用的系統無法完成噸桶的回收數據管理，造成企業的重復購買物資，增
加企業費用支出。
2、原料庫無法進行質量追溯，遇到反饋問題無法解決，造成極大的物資浪費。

二、解決方案：
通過二維碼技術，實現原料庫與成品庫的追溯管理。

三、系統說明：
1、此系統為多部門協作運行，涉及到原料倉庫、成品倉庫、生產車間以及綜合管理部。2、每個部門根據工作職責，完成自己的工作業務，并順利交接下一工序，以至**的成
品出庫，完成本批次業務。

四、系統構成：
系統分為應用部分與數據庫部分
1、應用部分：采用多模塊架構，每個模塊獨立運行，有機連接。

2、模塊組成分為：基礎資料設置、噸桶信息設置、噸桶入庫管理、原料信息設置、分裝業務、原料入庫、領料出庫、產成品設置、灌裝操作、生產退料、成品入庫、成品出庫 回收噸桶退庫、數據查詢。

3、職責劃分：
綜合管理部門：基礎資料設置、數據查詢
原料倉庫：噸桶信息設置、噸桶入庫管理、原料信息設置、分裝業務、原料入庫、領料出庫、回收噸桶退庫 數據查詢
生產車間：產成品設置 灌裝操作  生產退料  數據查詢
成品倉庫：成品入庫 成品出庫  數據查詢

4、數據庫采用分布式數據架構

五、系統運行模擬演示：
1、登陸界面，如圖示：
2、登陸成功后，顯示系統主界面，按照不同的部門顯示界面不同，此圖為管理員界面，如圖示：
3、*先由辦公管理部門錄入系統運行的基礎資料，如圖示：
4、然后原料庫錄入噸桶和原料的相應信息，如圖示：
5、因原料供應商配送來的物資，沒有標識顯示，則需要打印規范的批次標簽。如圖示：
6、每次運輸來的原料需要進行質檢后，才能進行分裝操作。如圖示：
7、檢測效果，如圖示：
8、檢測合格的原料進行分裝業務，如圖示：
9、分裝操作界面，如圖示：
10、打印出分裝好的標簽，如圖示：
11、分裝好的原料可以進行出入庫操作，如圖示：
12、生產車間進行產成品設置，如圖示：
13、開始進行成品罐裝業務，如圖示：
14、灌裝成品后，打印出成品標簽效果，如圖示：
15、剩余的生產原料，進行退庫操作。如圖示：
16、成品庫掃描完成出入庫業務，如圖示:
17、成品入庫，如圖示：
18、客戶使用完成品后，原料庫進行接收退庫，期間此客戶所有未歸還噸桶，將會列印出來，每歸還一只，將會自動核銷一只。如圖示：
19、數據查詢，根據各部門的業務自動歸類，顯示不同的數據。如圖示：
20、例如成品庫存查詢，如圖示：
21、相關打印標簽，如圖示：

六、系統小結：
1、本系統適合化工原料、飲料灌裝等合成制造企業，
2、可以從原料開始發起指令，到出庫完成業務的追溯環節。
3、系統可根據客戶的實際情況進行調整，生產環節不同，系統會有所對應的調整。