針對低水膠比灌漿材料開發的制漿設備,主要用于水電、鐵路、公路、建筑、礦山等行業的工程施工中,將灌漿料或壓漿劑、水泥與水混合后可快速制成漿液。與一般葉片式攪拌機相比,具有制漿效率高、操作簡便、漿液均勻,且具有短距離輸送功能等特點。
電動機驅動高速渦輪泵,漿從底部成渦流狀吸入,從桶上端噴出,產生高速液流,并在桶內形成強烈渦流,使干粉與水充分均勻攪拌,從而達到制備低水膠比漿體的目的。
使用說明檢查攪拌葉輪轉向正確,**排漿管不漏水;加入適量的水,開啟設備清洗并潤濕制漿桶及管路,清洗完畢后,將制漿機內水放出;加水不80Kg,開啟制漿機,將粉料按規定順序均勻加入,控制加料時間在5~6分鐘,所有粉料加完后,繼續攪拌3~5分鐘;
將制好的漿體輸送入儲漿桶中,保持動態儲漿;
將壓漿機管路連接到儲漿桶后,或者直接由該制漿機輸送至壓漿機料斗內,開始壓漿;
壓漿完成后立即清洗設備及管路,開啟制漿機,使得制漿機和管路中剩余的水泥漿體循環排除。設備維護與檢修開機前應用手轉動檢查運動件有無卡阻現象,各處連接是否緊固,然后才能接電空轉。運轉時要注意設備是否有其他異常現象;定期檢查向傳動總成內加入3#號里基脂油;
換向手柄置于垂直向下的位置時為制漿位置,右邊為排漿位置。閥體內嚴重磨損,變形,生銹(生銹嚴重導致無法換位時拆卸閥體,用砂布擦拭,涂抹黃油放入)嚴重影響密封時,應及時更換;避免循環泵長時間空運轉,并防止較大堅硬顆粒或易纏繞的帶狀物進入循環泵;
定期檢查攪拌裝置的傳動總成是否有嚴重總漏漿現象,或排出的冷卻液極度渾濁,根據磨損程度及時更換配件;定期調整泵組盤根密封松緊,過分壓緊會影響盤根使用壽命和設備效率;清洗設備時,應將制漿桶底部和循環泵底部閥門打開,使殘存的水泥漿充分排出,避免硬化影響設備效率。
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