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玻璃鋼電力管
仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件,注意原材料選用、各部分尺寸、模具的選用、鋪層設(shè)計(jì)等關(guān)鍵事項(xiàng),做到心中有數(shù)。
2、設(shè)備調(diào)試。認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及工作部位是否正常,特別要細(xì)心檢查樹脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現(xiàn)象,之間配比是否達(dá)到設(shè)計(jì) 要求。
3、打磨PVC管體表面,要無坑凹、粉塵、雜物及其他附著物,要作到表面平滑,有問題及時(shí)修理、維護(hù);
4、制作中間層,PVC筒體打磨好后在管體表面用PVC與玻璃鋼粘接劑A410-901手糊制 一層短切氈。
5、整體加強(qiáng)。
將組裝好的設(shè)備殼體接入數(shù)控纖維纏繞機(jī),打磨、修整設(shè)備殼體外表面。將設(shè)計(jì)好的參數(shù)輸入微機(jī),由微機(jī)控制用無堿無捻玻璃纖維進(jìn)行往復(fù)式
纏繞直至纏繞層厚度。按規(guī)定厚度外敷100%樹脂含量的外保護(hù)層。纏繞層的樹脂含量一般為35%左右,其厚度取決于管道設(shè)計(jì)的強(qiáng)度和剛度的綜合。
紅外線固化管道進(jìn)入固化養(yǎng)護(hù)階段。在固化過程中應(yīng)以適宜的轉(zhuǎn)速保持模具滾動(dòng),使其均勻固化。固化過程中應(yīng)注意監(jiān)控管體溫度,合理調(diào)整固化方案。
PVC/FRP貯罐生產(chǎn)工藝說明
設(shè)備采用我廠新版本的數(shù)控纖維纏繞機(jī)制造,具體制造工藝如下:
1、仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件,注意原材料選用、各部分尺寸、模具的選用、鋪層設(shè)計(jì)等關(guān)鍵事項(xiàng),做到心中有數(shù)。
2、設(shè)備調(diào)試。認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及工作部位是否正常,特別要細(xì)心檢查樹脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現(xiàn)象,之間配比是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求;
要確保制襯、纏繞、修整、脫模等設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定和工作精度;
3、打磨PVC筒體表面,要無坑凹、粉塵、雜物及其他附著物,要作到表面平滑,有問題及時(shí)修理、維護(hù);
4、制作中間層,PVC筒體打磨好后在筒體表面用PVC與玻璃鋼粘接劑A410-901手糊制一層短切氈。
5、整體加強(qiáng)。
(1)將組裝好的設(shè)備殼體接入數(shù)控纖維纏繞機(jī),打磨、修整設(shè)備殼體外表面。
(2)用短切氈局部加強(qiáng)下封底與筒體拐角應(yīng)力集中區(qū),調(diào)整纏繞角及封頭包角,依適應(yīng)封頭應(yīng)力集中特性,下封頭包敷寬度大于250mm,筒體包敷高度400mm。
(3)采用一高三多、退纏進(jìn)噴,噴射紗、環(huán)向與交叉纏繞交替進(jìn)行,并通過調(diào)整內(nèi)襯轉(zhuǎn)速及纖維張力,**罐壁樹脂含量。外斜底設(shè)備下封頭
底面與設(shè)備軸線不垂直,調(diào)整纏繞設(shè)備及纏繞參數(shù),整體加強(qiáng)中交叉纏繞的纏繞長(zhǎng)度大于設(shè)備筒體長(zhǎng)度,設(shè)備主體旋轉(zhuǎn)1200,纏繞紗對(duì)設(shè)備
上下封頭形成花蕾式包敷。
(4)過程檢驗(yàn),深度固化。
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