海馬機(jī)械設(shè)計(jì)具有集設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、一體工程承接能力，可以根據(jù)設(shè)備在不同的情況下不同用途的需求，遵照參數(shù)自行設(shè)計(jì)，使其滿足特定性能和功能，并對成本嚴(yán)格控制。我們以快速高效的反映速度，為中小企業(yè)及個(gè)人提供簡潔有效的解決方案，科學(xué)合理的收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)，完善健全的定制化技術(shù)服務(wù)。

一、人機(jī)學(xué)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1、合理選定操作姿態(tài)

2、設(shè)備的工作臺高度與人體尺寸比例應(yīng)采用合理數(shù)值

3、合理安置調(diào)整環(huán)節(jié)以加強(qiáng)設(shè)備的適用性

4、機(jī)械的操縱、控制與顯示裝置應(yīng)安排在操作者面前**合理的位置

5、顯示裝置采用合理的形式

6、儀表盤上的刻字應(yīng)清楚易讀

7、旋鈕大小、形狀要合理

8、按鍵應(yīng)便于操作

9、操作手柄所需的力和手的活動范圍不宜過大

10、手柄形狀便于操作與發(fā)力

11、合理設(shè)計(jì)座椅的尺寸和形狀

12、合理設(shè)計(jì)座椅的材料和彈性

13、不得在工作環(huán)境有過大的噪聲

14、操作場地光照度不得太低

二、機(jī)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1.減少型芯數(shù)目

2.避免用型芯撐以防滲漏

3.改變內(nèi)腔結(jié)構(gòu)**芯鐵強(qiáng)度和便于清砂

4.注意小尺寸的部位

5.改善鑄件冷卻狀況

6.簡化鑄件造型

7.改進(jìn)結(jié)構(gòu)，省去型芯

8.防止鑄造機(jī)架變形

9.喉口處結(jié)構(gòu)應(yīng)加固

10.注意加強(qiáng)底座的抗扭轉(zhuǎn)剛度

11.改鑄件為沖焊結(jié)構(gòu)

12.將鍛件改為鑄鍛焊結(jié)構(gòu)

13.減小壁厚，節(jié)約金屬

三、提高精度的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

今天給大家介紹一下非標(biāo)機(jī)械設(shè)計(jì)中需要考慮的問題，提高精度的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：

1、盡量不采用不符合阿貝原則的結(jié)構(gòu)方案

2、避免磨損量產(chǎn)生誤差的互相疊加

3、避免加工誤差與磨損量互相疊加

4、導(dǎo)軌的驅(qū)動力作用點(diǎn)，應(yīng)作用在兩導(dǎo)軌摩擦力的壓力中心上，使兩條導(dǎo)軌摩擦力產(chǎn)生的力矩互相平衡

5、對于要求精度較高的導(dǎo)軌，不宜用少量滾珠支撐

6、要求運(yùn)動精度的減速傳動鏈中，****傳動比應(yīng)取**值

7、測量用螺旋的螺母扣數(shù)不宜太少

8、必須嚴(yán)格限制螺旋軸承的軸向竄動

9、避免軸承精度的不合理搭配

10、避免軸承徑向振擺的不合理配置

11、避免緊定螺絲釘影響滾動導(dǎo)軌的精度

12、當(dāng)推桿與導(dǎo)路之間間隙太大時(shí)，宜采用正選機(jī)構(gòu)，不宜采用正切機(jī)構(gòu)

13、正選機(jī)構(gòu)精度比正切結(jié)構(gòu)高

四、裝配和維修的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1.拆卸一個(gè)零件時(shí)避免必須拆下其他零件

2.避免同時(shí)裝入兩個(gè)配合面

3.要為拆裝零件留有必要的操作空間

4.避免因錯(cuò)誤安裝而不能正常工作

5.采用特殊結(jié)構(gòu)避免錯(cuò)誤安裝

6.采用對稱結(jié)構(gòu)簡化裝配工藝

7.柔性套安裝時(shí)要有引導(dǎo)部分

8.難以看到的相配零件，要有引導(dǎo)部分

9.為了便于用機(jī)械手安裝，采用卡扣或內(nèi)部鎖定結(jié)構(gòu)

10.緊固件頭部應(yīng)具有平滑直邊，以便拾取

11.零件安裝部位應(yīng)該有必要的倒角

12.自動上料機(jī)構(gòu)供料的零件，應(yīng)避免纏繞搭接

13.簡化裝配運(yùn)動方式

14.對一個(gè)機(jī)械應(yīng)合理劃分部件

15.盡量減少現(xiàn)場裝配工作量

16.盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件

17.零件在損壞后應(yīng)易于拆下回收材料