▎產(chǎn)品優(yōu)勢:

真空烘干機(jī)比起一般普通干燥機(jī)具備以下優(yōu)勢：

1.真空環(huán)境大大降低了需要驅(qū)除的液體的沸點，所以真空干燥可以輕松應(yīng)用于熱敏性物質(zhì);

2.對于不容易干燥的樣品，例如粉末或其他顆粒狀樣品，使用真空干燥法可以有效縮短干燥時間;

3.各種構(gòu)造復(fù)雜的機(jī)械部件或其他多孔樣品經(jīng)過清洗后使用真空干燥法，干燥后不留下任何殘余物質(zhì);

4.使用更安全----在真空或惰性條件下，消除氧化物遇熱炸裂的可能;

5.與依靠空氣循環(huán)的普通干燥相比，粉末狀樣品不會被流動空氣吹動或移動;鋸末烘干機(jī)指把粉粒體狀濕鋸末，采用螺旋輸送機(jī)將其連續(xù)加入干燥管內(nèi)。在高速熱氣流的輸送和分散中，使?jié)裎锪系闹械乃终舭l(fā)，粉狀或粒狀干燥產(chǎn)品的過程。主要由空氣加熱器、加料器、氣流干燥管、旋風(fēng)分離器、風(fēng)機(jī)等組成。

▎產(chǎn)品特點:

1 鋸末烘干機(jī)采用不銹鋼材質(zhì)，烘干溫度低，干燥時間短，能耗低。

2 適用于楊木，松木，竹子等木屑的烘干。

3 干燥產(chǎn)品可形成多孔結(jié)構(gòu)，呈松脆的海綿狀，易于粉碎。真空度和加熱溫度范圍大，公用性好。此烘干機(jī)結(jié)合了氣流與滾筒烘干機(jī)的優(yōu)點，工作效率好，投資成本低，占地面積小。

4干燥裝置的熱效率高低（通常而言，干燥裝置熱能利用好則熱效率高；反之，則熱效率低）這是干燥的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

該機(jī)無需另配置鍋爐，直接采用燃煤、燃油、燃?xì)猓疾瘢镔|(zhì)顆粒做加熱源即可，整機(jī)設(shè)計合理緊湊，一體式機(jī)架底座，無需制作混凝土基礎(chǔ)，占地面積小，熱能利用率高，操作簡便，后期維護(hù)方便。大幅降低廣大客戶生產(chǎn)成本。物料降水率大，單次降水率可高達(dá)80%，是各種高濕物料干燥的理想設(shè)備。設(shè)備通過對原來設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，普遍增加入機(jī)前濕料的預(yù)烘干和延長濕料在機(jī)內(nèi)的烘干時間，再通過密封，保溫以及合理的配套措施，達(dá)到低耗高效的烘干目的，而該系列設(shè)備經(jīng)上市就被廣泛的應(yīng)用于鋸末，木屑，竹屑，等行業(yè)的原材料烘干。

真空鋸末烘干機(jī)主機(jī)為雙錐形筒體，筒內(nèi)在真空狀態(tài)下，夾套內(nèi)可通入蒸汽或熱水對內(nèi)膽進(jìn)行加熱，熱量通過內(nèi)膽傳遞給濕物料，使?jié)裎锪现兴謿饣退匐姍C(jī)帶動筒體回轉(zhuǎn)，物料不斷上下、內(nèi)外翻動，更換受熱面，同時，水蒸汽通過真空泵經(jīng)排氣管不斷被抽走，加快了物料干燥速率，達(dá)到均勻干燥的目的。

由于是在真空下干燥，在較低溫度下有較高速率，比一般干燥設(shè)備速度提高2倍，節(jié)約能源，熱利用率高，特別適合熱敏性物料和易氧化物料的干燥

1.本機(jī)設(shè)計、內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單、清掃容易、物料能全部排出、操作簡單。

2.封閉干燥，產(chǎn)品無漏損，不污染，適合木屑干燥。
3.物料在轉(zhuǎn)動中混合干燥，可以將物料干燥至很低的含水量，且均勻性好，適合不同物料要求。
4.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作簡便，減輕勞動強(qiáng)度，節(jié)省勞力。
5.用戶可選用無極調(diào)速（1-10轉(zhuǎn)/分）和有級調(diào)速（6-10轉(zhuǎn)/分），便于高速干燥能力和適應(yīng)不同的要求。