柿餅烘干機(jī)#廣州金凱熱泵烘干設(shè)備#廠家直售
柿餅是我國(guó)的傳統(tǒng)食品,加工歷史悠久。柿餅營(yíng)養(yǎng)豐富,口味甘美,深受國(guó)內(nèi)消費(fèi)者歡迎,并銷往日本。韓國(guó)等國(guó)。柿餅的口感主要取決于含水量,因此如何使柿餅含水量保持在一定的水平而又不能霉變是柿餅干燥加工工藝中需要解決的問(wèn)題。
餅加工工藝流程
選果→去皮→裝盤→次烘烤→停烤→次烘烤→停烤→第三次烘烤→停烤→真**裝→入庫(kù)
柿餅加工要點(diǎn)
1、選果 選擇8-9成熟的優(yōu)質(zhì)柿果作為制餅原料。
2、去皮 先折斷萼片,剪除果柄,然后用水沖洗柿果。采用不銹鋼刀具去皮,不留頂皮,花皮,僅留柿締周圍約12.5px寬的柿皮。
3、裝盤 按大小分別將去皮后的柿果裝入烤盤,果間留一指寬的間隙。
4、次烘烤 柿果進(jìn)入烤房后,迅速升溫至40——50°c,使柿果內(nèi)乙醇脫氫酶活性處于高狀態(tài)。內(nèi)呼吸也加強(qiáng),借以快速完成軟化,脫澀和部分脫水(25%左右),持續(xù)時(shí)間約12h,視柿果大小,成熟度靈活掌握。干燥柿餅時(shí),防霉十分關(guān)鍵,稍有不慎,即會(huì)在幾個(gè)小時(shí)內(nèi)造成整個(gè)烤房中的柿果霉?fàn)€損失。因此,需要使烤房?jī)?nèi)的相對(duì)濕度始中保持在70%以下,可有效防止柿果霉變。
5、停烤 取出柿果,堆捂數(shù)小時(shí)以回軟,然后進(jìn)行次捏餅,捏餅時(shí)用力要適度,做到 果肉捏散而皮不破。具體捏法是:兩手握果縱橫捏,隨捏隨轉(zhuǎn),直到內(nèi)部變軟,柿核歪斜為止。
6、次烘烤 將捏過(guò)的柿果,再次送入烤房,升溫至45——50°,持續(xù)15H左右,使柿果再次快速脫水35%
7、停烤 取出次烘烤的柿果,經(jīng)再次堆捂,回軟后進(jìn)行次捏餅。至此,柿餅基本成型。
8、次烘烤 保持40-45°,持續(xù)10H左右。此時(shí)已到烘制后期,脫水比較慢。烘干的程序是:柿餅軟硬而富有彈性,含水量在35%左右。
9、停烤 取出次烘烤的柿餅,堆捂回軟后整形。后續(xù)批次的柿果,依照上述方法分批倒換,輪流哄制,這樣,既能提高烘房利用率,也不浪費(fèi)熱能
10、真**裝 采用阻氣好的尼龍+聚乙烯復(fù)合小袋,將柿餅單個(gè)包裝,真空度不小于0.08MPa。數(shù)日后,餅面即可布滿白霜,而且不易滋生霉菌。
柿餅干燥特性
1、柿餅的干燥曲線,柿子烘制過(guò)程中水分的蒸發(fā)可以分為3個(gè)階段:階段為緩慢蒸發(fā),該階段水分的蒸發(fā)比較緩慢,溫度的效應(yīng)非常明顯,水分的蒸發(fā)主要在該階段完成;階段為平緩蒸發(fā)期。當(dāng)柿子的水分含量45%時(shí),蒸發(fā)速度明顯減慢,溫度的效應(yīng)逐漸減弱。根據(jù)柿子水分蒸發(fā)的這一特點(diǎn),將柿餅的加工分為3個(gè)階段,既脫澀軟化階段,水分的快速蒸發(fā)階段和干燥完成階段。
2、柿餅加工工藝參數(shù)的確定,有研究表明,柿餅加工的佳工藝參數(shù)為階段烘制溫度35——40°,干燥時(shí)間為24H左右;階段烘制溫度55——60階段,干燥時(shí)間為12H。階段結(jié)束時(shí)柿子的水分含水量為45%左右;階段烘制溫度40—45°,烘制時(shí)間6H左右
3、柿餅干燥程度的確定,研究表明,柿餅的佳干燥程度即烘制結(jié)束時(shí)柿餅的水分含量是38%-42%。如干燥程度過(guò)低,柿餅水分含量過(guò)高,糖易溶解細(xì)胞液中,難以結(jié)晶,出霜困難,而且極易發(fā)生出霜過(guò)程霉變,干燥程度過(guò)高,費(fèi)時(shí)耗能,成品出品率低,霜量少甚至不出霜,質(zhì)地硬,品質(zhì)差。
金凱熱泵烘干機(jī)特點(diǎn)
1.無(wú)任何污染。在烘干過(guò)程中燥介質(zhì)在其中封閉循環(huán),沒(méi)有物料粉塵、揮發(fā)性物質(zhì)及異味隨干燥廢氣向環(huán)境排放而帶來(lái)的污染;干燥室排氣中的余熱直接被熱泵回收來(lái)加熱冷干空氣,沒(méi)有機(jī)組對(duì)環(huán)境的熱污染。
2.物料干燥質(zhì)量好。干燥介質(zhì)的封閉循環(huán),可避免與外界氣體交換所可能對(duì)物料帶來(lái)的雜質(zhì)污染,這對(duì)食品、藥品或生物制品尤其重要。
3.溫度和濕度控制方便。由控制面板設(shè)定溫度,濕度,可到1度,對(duì)于某些對(duì)溫度或濕度要求較高的物料(如木材等),質(zhì)構(gòu)、外觀等方面效果突出。
4.能源利用效率高。熱泵具有比直接供能更gao效的供熱能力,這表現(xiàn)在它的供熱能耗比(COP)總是高于1,而在熱泵干燥系統(tǒng)中,除了來(lái)自壓縮機(jī)的電能外,干燥熱風(fēng)所具有的熱能還來(lái)自于蒸發(fā)器吸收的干燥廢氣中包含的熱能。經(jīng)研究人員比較發(fā)現(xiàn),它與蒸汽干燥相比,節(jié)能率大約仍能達(dá)到40%-70%。
5.gao效節(jié)能,運(yùn)行費(fèi)用低。熱泵干燥的運(yùn)行費(fèi)用只是電加熱干燥機(jī)的30%,燃油干燥機(jī)的40%,燃煤干燥機(jī)的60%,而且熱泵干燥機(jī)不需要消耗任何的燃料,也就節(jié)省運(yùn)輸和儲(chǔ)存燃料的費(fèi)用,經(jīng)濟(jì)效益就更明顯了。
6.an全,環(huán)保。熱泵干燥機(jī)是通過(guò)將空氣中的熱量轉(zhuǎn)移到烘房?jī)?nèi)實(shí)現(xiàn)干燥的目的,所以消耗的只是搬運(yùn)熱量的電量。不需要消耗其他燃料,也就是避免運(yùn)輸與儲(chǔ)放燃料中出現(xiàn)的an全和對(duì)環(huán)境污染問(wèn)題。運(yùn)行過(guò)程也不產(chǎn)生任何污染物。
7.烘干效果好。由于熱泵干燥機(jī)全部采用自動(dòng)化控制,可以根據(jù)設(shè)定模式自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)組的運(yùn)行的狀態(tài),升溫穩(wěn)定,溫度均勻,溫差波動(dòng)少,避免燃料干燥機(jī)操作過(guò)程人為因素對(duì)烘干質(zhì)量的影響。
8.金凱熱泵烘干機(jī)的適用物料廣泛。可控烘干溫度8-75℃,這個(gè)范圍時(shí)候大部分物料的烘干,例如造紙、印刷、電鍍、煙草、煤泥、蚊香、紡織品、皮革茶葉、糖果、糧食、陶瓷、木材、中藥材、果脯果干、魚類、臘味、海珍品、高蛋白食品、各類種子、食用菌、蔬菜、果品、薯片、姜片、花生、水產(chǎn)品和熱敏類化工物料等的干燥。