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詳細(xì)介紹
一、 性能及用途
1、 性能
EP系列電動(dòng)泵站是由定量柱塞泵、控制閥、油箱、電機(jī)、儀表等組合成的一個(gè)獨(dú)立的液動(dòng)力的裝置，本泵站具有停機(jī)保壓性能、單油路進(jìn)回油性能。油泵為超高壓高徑向柱塞泵，噪音小、容積效率高；控制閥設(shè)有液控單向閥，可停機(jī)保壓，在額定壓力下，停機(jī)5分鐘，壓力降≤3Mpa。
2、 用途
本實(shí)驗(yàn)臺(tái)可作液壓拉伸器動(dòng)力源使用，也可在配備液壓缸的情況下實(shí)現(xiàn)起重、拉伸、擠壓、彎曲、剪切、拆卸、壓裝等工作要求；
可以在其他機(jī)械設(shè)備中作液壓動(dòng)力元件；
也可作為中高壓系統(tǒng)液壓元件、高壓容器、高壓膠管等的試壓泵。
二、 技術(shù)參數(shù)：
工作壓力：0-150MPa
額定流量：0.4L/min
電機(jī)功率：1.5kW
油箱容量：16L
額定流量：0.4L/min
電機(jī)功率：1.5kW
油箱容量：16L
三、使用注意事項(xiàng)
1、該電動(dòng)泵輸入電壓380V（需接入三線四項(xiàng)電源），電氣線路必須可靠接地，系統(tǒng)全部安裝完畢，經(jīng)檢查機(jī)體不帶電后，方可使用。
2、該泵站的工作介質(zhì)為L-HM32液壓油，環(huán)境溫度10℃時(shí)，可使用L-HM15液壓油；環(huán)境溫度高于40℃時(shí)，可使用L-HM46液壓油。不準(zhǔn)隨意更換其他牌號(hào)的工作介質(zhì)。
3、工作中應(yīng)使油箱的液面保持在油標(biāo)中心線以上，以防油泵吸空，油泵吸空時(shí)噪音增大，且易造成油泵零件損壞。
4、正常工作溫度為20-50℃.油溫過高時(shí)，需要停泵降溫，待油液充分冷卻后才能使用；油溫過低時(shí)，不允許直接進(jìn)入額定工況，需要采取加溫措施，可通過外加溫或低壓運(yùn)轉(zhuǎn)來提高油溫。
5、本泵站在出廠時(shí)調(diào)定的壓力值嚴(yán)禁在工作中任意調(diào)高。
6、該泵站每年檢修一次，全部零件用煤油清洗，注意保護(hù)各配合表面不得磕碰，裝配后各運(yùn)動(dòng)件應(yīng)該運(yùn)動(dòng)靈活，無卡阻現(xiàn)象。
7、經(jīng)常使用時(shí)，一般兩個(gè)月清洗一次濾油器，半年清洗一次油箱，同時(shí)更換新油。加新油時(shí)，應(yīng)使用120目濾油網(wǎng)去新油中的雜質(zhì)，并保持清潔。
8、必須保持工作介質(zhì)的清潔，否則，油泵吸油濾油網(wǎng)易堵塞，造成吸油不足，外部表現(xiàn)為執(zhí)行元件速度減慢，使工作效率降低。
9、連接執(zhí)行元件時(shí)必須計(jì)算用油量，不得超過泵站的可用容量，可用容量是在泵站油箱注滿工作介質(zhì)時(shí)的**可用容量。
10、膠管出廠時(shí)已經(jīng)過耐壓測試。用戶如長時(shí)間使用時(shí)應(yīng)注意定期檢查，當(dāng)檢查做耐壓試驗(yàn)是出現(xiàn)滲漏、凸起或爆破情況下，必須更換新管。
11、開機(jī)前先檢查連接線路及連接管路是否牢固，（系統(tǒng)接頭經(jīng)頻繁拆卸后如有螺紋損傷請及時(shí)更換）并根據(jù)所測試工件所能承受的**壓力適當(dāng)調(diào)整系統(tǒng)壓力值，以免出現(xiàn)超壓造成人身傷害及工件損壞。
12、本泵站停止使用后，應(yīng)隨時(shí)切斷電源。
四、常見故障及排除方法
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故
障
壓
力
不
足
或
不
保
壓
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主要原因
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排除方法
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1、溢流閥調(diào)整壓力過低
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調(diào)整溢流閥，不得高于35Mpa
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2、高壓溢流閥閥芯或閥座磨損嚴(yán)重
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更換溢流閥
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3、接頭松動(dòng)或密封件損壞造成滲漏
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緊固接頭或更換密封件
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4、壓力表損壞或阻尼堵塞造成壓力反映失真
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修復(fù)或更換壓力表
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5、換向閥閥座或閥芯磨損嚴(yán)重
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檢修閥座或閥芯
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7、工作介質(zhì)太臟，濾油網(wǎng)堵塞
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清洗濾油網(wǎng)
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8、油箱內(nèi)液位過低，泵吸空
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按規(guī)定要求補(bǔ)充工作介質(zhì)
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9、液控單向閥鋼球有異物密封不好或閥座變形
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更換鋼球或修研閥座
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流量
不
足
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1、溢流閥壓力調(diào)整太低
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將溢流壓力調(diào)整至所需要的壓力，但不得高于35Mpa
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2、柱塞副配合間隙加大
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更換油泵
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3、吸油閥或排油閥工作異常
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進(jìn)行修復(fù)或清洗
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4、工作介質(zhì)的粘度太高，吸油不足
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選用推薦的工作介質(zhì)
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5、工作介質(zhì)太臟，濾油網(wǎng)堵塞
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清洗濾油網(wǎng)
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6、油箱內(nèi)液位過低，泵吸空
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按規(guī)定要求補(bǔ)充工作介質(zhì)
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7、換向閥閥座或閥芯磨損
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檢修閥座或閥芯
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8、換向閥換向不到位
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檢查電路是否正常及閥芯有異物需清洗閥芯
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噪
音
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1、吸油閥或排油閥工作異常
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修復(fù)同前
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2、系統(tǒng)中有空氣
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排除空氣
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3、油泵吸空
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按規(guī)定要求補(bǔ)充油液
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4、油泵磨損
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更換油泵
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5、零件異常摩擦
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檢查有相對運(yùn)動(dòng)的零件，修復(fù)
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聯(lián)系方式
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