明通集團承接了某汽車車身焊裝線安裝項目。此工程包括側圍分裝區,下車體分裝區、自動化區(前地板島、后地板島、地板總成島、左側圍島、右側圍島、主焊線、門蓋島、EMS輸送系統等)設備的機械、電氣和鋼結構安裝。工藝包括輔助設施的設計、采購、制造、運輸、安裝、調試、試運行、陪產支持、售后服務及技術培訓等。
車身焊裝線安裝項目作業難點主要有3點:
(1)設備拆卸:因為生產線使用的是精密的設備,要求拆卸后還原所有設備拆卸前生產原樣。我們需要對設備生產流水線及電路、氣管等拆卸、標示等工作做好。
(2)設備安裝:安裝部分規定作業時間非常緊張,部件安裝、配電及布線功能與精度調試,對于公司的專業技術能力、綜合管理能力是一個挑戰也是一個提升。
(3)項目工期短,工程量大,且客戶要求高。此工程是新車型生產線安裝,焊裝線的管線、輸送裝置、機器人等都是品牌新設備,且安裝工期比較集中,**多時現場安裝人員達到50人。
針對上述問題,明通作業團隊充分發揮集團全國27家分子公司的優勢,協調就近分公司作業團隊組成新的大型團隊,對現場作業制定出精密的方案,安裝前做了精細的拆卸安裝計劃,并對拆卸安裝部分進行詳細布置,**終按時按量完成此次項目,贏得了客戶的高度贊譽。
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