全自動理瓶機用于將雜亂無章的PET瓶排列整齊地輸送到生產線上，以提高生產效率。旋轉筒及與瓶子接觸部分采用優質不銹鋼制成。構架部分采用優質碳素鋼焊接而成，并進行表面防銹處理及噴涂。電氣、氣動系統部分采用進口件，設備故障率低，穩定性高。

1.         外形簡潔、美觀，結構新穎、獨特，維修方便。變頻調速傳動同步，數顯工作產量,全自動高速運行,易與各種灌裝線接軌.

2.  特殊設計的落瓶槽能適應尺寸相差不太大的瓶子，而不必更換落瓶槽，節省投資。例如瓶子直徑相當，而只是長度改變了30mm時，則無須更換落瓶槽，僅需對落瓶槽作適當調節即可實現。但是當瓶子的直徑和長度均改變時，需要更換部分部件來適應改變較大的瓶型。
3.  筒身下部設有維修口，方便維修人員進入機器底部。柜內設檢修照明燈。
4.  設有完善的安全防護措施。當維修門打開時，機器不能啟動，此時可使用手動操作器控制機器。 理瓶機出瓶轉盤設有卡瓶檢測器，能有效保護機器安全。并配有故障指示燈及觸摸屏畫面顯示故障原因 。                                                                                                                                                                                                                                                                                         5.  主電機通過人機界面調速，可方便地設定生產速度，且可根據風道上瓶子的狀況自動啟停。

理瓶機主要技術參數及說明:

用于無序聚脂瓶的整理,使之排列成有序的直線型,并經真空輸送帶輸出.特點是:數顯理瓶速度,全自動高速運行,易與各種灌裝線接軌.

主要技術參數:

生產能力: 6000瓶/小時(實際產能需要客戶提供瓶子后才能確定)

適用瓶子直徑:∮28-∮125

主機尺寸：∮2000mm-H1800mm

適用瓶子的高度:150mm-340mm

整機重量:約 1350 KG

主功率power:3.0KW

氣源：0.**

  1.本設備工作過程

瓶倉   儲瓶斗     理瓶      滑到出瓶    風道

待整理的瓶子由儲瓶倉或人工輔助裝入提升機儲瓶斗，經皮帶提升至排瓶機筒內，由導瓶片帶動軌道，在有翻瓶器播正，經由滑到進入風送軌道。

2.結構特征

  2.1 提升機構

提升機構由儲瓶斗、提升皮帶、機架等組成，通過理瓶機筒內送瓶檢測器控制提升機構電機運轉。

2.2 排瓶機構

     排瓶機構由主機、風機、出瓶三部分組成，主機將瓶送入軌道，翻瓶器將瓶翻正，送至風送軌道。

3.設備的安裝、調整和試運轉

3.1 設備安裝

    設備出廠時，為分體包裝：設備的安裝參照圖1進行。不用地腳螺栓固定設備，調節設備底部螺栓保持水平并使設備平穩可靠。

    相應地接入電源、氣源：**安全裝置的動作可靠。

    必須**室內空氣和壓縮空氣的干凈，避免對瓶的污染。

3.2 設備調整

    設備靜態安裝完畢后，**先檢查緊固件不得有松動現象，軸承加潤滑油，然后接通電源，點動開關檢查電機運轉方向，檢查無誤后啟動設備，作空運轉并對設備運行全面檢查，設備正常后方可進行參數調整。

3.2.1 提升機構的調整

先調整提升機構與理瓶機的相應位置，在調整皮帶下面兩邊的調節螺桿，使皮帶運轉始終位于支架中間。

 2.結構特征

  2.1 提升機構

，由PLC自動完成理瓶機和提升機的整個工作過程

提升機構由儲瓶斗、提升皮帶、機架等組成，通過PLC控制提升機構電機的運轉與停止。

2.2 排瓶機構

     排瓶機構由主機、風機、出瓶三部分組成，主機將瓶送入工位，由翻瓶器將瓶翻正，然后經出口將PET瓶送至風送軌道