雙金屬復(fù)臺(tái)鋼管內(nèi)襯采用耐磨鑄鐵，該產(chǎn)品既具有高臺(tái)金鑄鐵的耐磨、耐腐蝕特性(耐磨、耐蝕性較16Mn無縫鋼管提高30倍以上)，又有較高的機(jī)械強(qiáng)度和較高的抗沖擊性能。

雙金屬耐磨管道復(fù)合工藝、穩(wěn)定：該耐磨管及彎頭采用消失模真空吸鑄復(fù)合工藝制造，即F法鑄造，用該工藝制造的復(fù)合耐磨管具有以下特點(diǎn)：

1.其工藝簡(jiǎn)單，操作方便制作成品率高

2.由于該工藝特點(diǎn)為，制模尺寸精度高，采用管內(nèi)襯實(shí)型在管內(nèi)通過高負(fù)壓吸鑄，因此產(chǎn)品，尺寸、密實(shí)度好。

3.用F法真空吸鑄工藝批量生產(chǎn)雙金屬耐磨復(fù)合管及彎頭，組織均勻，性能穩(wěn)定。不會(huì)出現(xiàn)、裂紋、氣孔等現(xiàn)象。

4.抗熱振性能好由于復(fù)合耐磨管內(nèi)、外層的熱膨脹系數(shù)相當(dāng)，對(duì)于有高度急劇變化和經(jīng)常變化的工況場(chǎng)合，不會(huì)出現(xiàn)內(nèi)層碎裂，發(fā)生早期失效的現(xiàn)象。

雙金屬復(fù)合彎頭耐壓力高：所有鑄件都有一定的缺陷，都在一定的壓力工況下使用壓力不超過6㎏/cm2但雙金屬就存在耐高壓的優(yōu)勢(shì)，因外部采用優(yōu)質(zhì)鋼管或采用優(yōu)質(zhì)鋼板，熱壓推制，經(jīng)過良好的焊接，使得彎頭在10Kg/cm2壓力以上，沒有問題，不會(huì)出現(xiàn)因局部漏氣，而產(chǎn)生的物料導(dǎo)流現(xiàn)象。

雙金屬復(fù)合管及彎頭可直接用焊接的方式安裝由于復(fù)合管抗擊性能高，在管道導(dǎo)流發(fā)生局部堵管時(shí)可隨意敲擊，隨意切割，卸換、安裝、檢修，非常方便。

隨著工業(yè)技術(shù)的深入發(fā)展,對(duì)各類金屬管材的技術(shù)性能,特別是綜合性能的要求越來越高,因而促使雙金屬復(fù)合管得以迅速發(fā)展。目前,國內(nèi)各類雙金屬復(fù)合管已被廣泛地應(yīng)用于石油化工、機(jī)械制造、鋼廠、洗煤廠、電力、造船、造紙、海洋開發(fā)、原子能應(yīng)用等工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。