LCMD低壓長袋脈沖布袋除塵器是一種采用分式行噴的現(xiàn)代化新型除塵設備，該設備具有占地面積小，處理風量大，重量輕受壓能力強等優(yōu)點，尤其是后期維護保養(yǎng)費用較低不足電除塵器的三分之一而深受廣大用戶的喜愛。

★設備特點及工程應用

設備特點

LCMD低壓長袋脈沖布袋除塵器大大減少占地面積，便于老廠改造；清灰周期比一般脈噴延長2倍以上，正常清灰氣壓為0.2MPa，濾袋的使用壽命長，同時節(jié)省了壓縮空氣的能耗；與傳統(tǒng)氣箱脈沖袋除塵器相比，這種除塵器中的濾袋過濾風速較小，與傳統(tǒng)的玻纖袋除塵器相比，這種除塵器體積小、鋼耗低、重量輕。

LCMD低壓長袋脈沖布袋除塵器采用外濾式除塵，機外換袋，更加方便；除塵器制作成箱體結構整體發(fā)運，大大縮短了安裝工期；采用PC機自動控制清灰、卸灰、超溫報警和控制冷風閥自動降溫。在清灰氣量不足的情況下，可以配置文丘里管，在噴吹的瞬間、高壓誘導周圍氣流進入濾袋，加大清灰力度，清灰干凈。

★工作原理

   含塵氣體由中間進風道經(jīng)分配進入各過濾單元的灰斗，粗塵粒在慣性和重力的作用下直接落入灰斗，細塵粒隨氣流轉折向上進入過濾室，在濾袋表面塵餅的過濾作用下，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體由濾袋內側進入上箱體，并匯聚到凈氣集合管排風道，經(jīng)系統(tǒng)風機排放到大氣。

  清灰工況：隨著濾袋表面粉塵的不斷積聚，過濾阻力會不斷增加，這時需要啟動清灰過程。LCM除塵器采用分室停風的離線清灰機制。清灰過程開始時，先關閉其中一過濾單元的凈氣出口風道，使該單元的濾袋處于無氣流通過的狀態(tài)。然后開啟脈沖閥，使高速壓縮空氣流噴入濾袋、并使凈氣室的凈空氣形成二次風吸入濾袋內部，濾袋急劇變形振動，抖落粉塵。經(jīng)一段時間的沉降后，打開該單元凈氣出口，恢復過濾狀態(tài)，而下一個過濾單元進入清灰狀態(tài)，直至所有單元都實施一次脈沖清灰，完成除塵器的一個清灰周期。

   清灰控制：除塵器采用PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)處理工藝的不同，可以選擇壓差控制和定時控制反吹清灰。壓差控制機制，是按照除塵器的阻力值啟閉反吹過程。當除塵器阻力達到清灰啟動的預設值（一般為1200~1500Pa，）時，發(fā)出啟動反吹周期的控制信號，除塵器周而復始地逐個單元執(zhí)行“清灰沉降過濾”的循環(huán)，直至除塵器阻力降低到設定的阻力下限（一般為1000Pa）。壓差控制機制可以使除塵器阻力始終控制在范圍內，除塵器保持除塵效率和運行能耗。

  定時控制是指根據(jù)經(jīng)驗數(shù)值，安排定時實施反吹，一般用于處理工況比較穩(wěn)定的系統(tǒng)。

  粉塵處理：除塵器收集的粉塵落入灰斗，經(jīng)鏈運機、提升機等設備輸送至儲灰倉，定期運出。