圓壓圓模切機是由三大部分組成的，即模切部、送紙部、電器控制部。就模切部而言，目前使用的都是軟切。軟切機的意思就是在輥筒上套上一層高強度聚氨酯膠套。主要是有利與保護刀模的使用壽命。

    圓壓圓模切機的優勢和特點是，模切效率快，每分鐘速度可達140片，模切精度高，可控制在正負1毫米，同時具有設備操作簡單、價格適中、設備使用時間長等優點。就目前瓦楞紙箱印后加工的模切設備來說，圓壓圓模切已經成為主流，曾有專家預言5年內圓壓圓模切機將在我國普及。圓壓圓模切機是通過雙輥對壓的原理在高速中實現模切的。

    由于目前國內還不能生產出這種高強度的聚氨酯膠套，所以大都是進口美國或者臺灣的。由此價格也是很昂貴的，所以在設備的配置中須要有保護和延長膠套使用壽命的機構。通常的配置為“軟輥自動修復機構”。這個配置的設立主要表現為當膠套表面在長時間使用以后，會出現凸凹不平。這時，修復機構可以對膠套表面進行自動的磨修，修復完的膠套完好如初，可以重新使用。一般可以修復3次—4次，每次1毫米—2毫米，這樣就延長了膠套的重復使用率，提高了膠套的使用壽命。選擇一臺合格的圓壓圓模切機有三大須把握。**先是設備的主要配置，二是制造設備所使用的原材料和加工精度，第三是系統專業的服務。設備的配置將決定在使用設備以后的性、實用性和可靠性。即目前國內紙箱行業已經注意和使用圓壓圓模切機。