1. 適應噴涂材料:膩子粉、涂料、乳膠漆、真石漆、水泥砂漿、干粉砂漿、保溫砂漿、防水材料、防火材料、隔熱材料、吸音材料等水溶性材料。

2. 調節流量大小，調出**噴涂效果。

3. 除在電控箱上可以開關外，還配備遙控開關噴涂。

4. 噴槍與送料管的連接可以旋轉，便于操作。

5. 施工效率高，質量好。

6. 體積小巧，便于現場搬運，而且配件費用低, 維修簡單。

7. 使用方便、速度快、省材料、省人工、更省錢,一臺機器只配三個人, 150平方 /小時(厚度2cm)。

8. 材料比例(水泥)0.7:3砂漿。

與傳統的手工粉墻、抹灰及以前市場推出的粉墻機性能相比，使用快速膩子砂漿噴涂機有以下幾個優點:

1.基本沒有落地灰，省水、省料，可降低成本的20%以上。

2、速度快、效率高、勞動強度低，一臺(多功能調速)噴涂機每小時可輕松噴涂150㎡，除去準備時間，每天工作8小時計算，可噴涂1000㎡以上，相當于20個熟練工苦干一天的工作量。

3、投資小，收益大，若每天每臺(多功能調速)噴涂設備噴涂1000㎡，按市場均價4元每㎡計算，除去工人工資約500元，每天每臺設備可以獲利3000元，除去其他因素，一年收入50萬元以上。

1、每班開機前，先按動手油泵數次向傳動部位注油。

2、接通電源后，先電動主電機，檢查橡膠 螺旋旋轉方向是否，如不，即要調換電源相線(每次重新接電源時都要進行此項檢查)

3、接好輸送軟管及噴頭，向料斗加入清水5L，啟動電機將清水泵出，以濕潤料斗，泵體及輸送軟管，將水大部分泵出后即停機。

4、向料斗內加入膩子或涂料即可開機噴涂(應先啟動空壓機并打開風閥)

5、嚴禁料斗內無料、無水的狀態下空轉。

6、工作完畢要排盡料斗內余料，并向料斗內注足夠的清水，清洗料斗，并開機泵出，清洗軟管及噴頭，直到泵出的全是清水，以免余料在軟管種凝固，堵塞軟管及噴頭。

7、停機時間過久，將機器擦拭干凈，并卸下增壓螺桿，涂油后，妥善保管，使用時重新安裝。

8、工作中出現泵出壓力不足，可調整增壓定子螺栓或更換增壓膠套及增壓蝸桿。

9、噴涂前，應將受噴面積用水滲透;噴射時噴頭盡量垂直與受噴面(距離可根據噴涂效果自行調整)分層均勻噴涂，并和收平工序協調進行。墻面過干或噴涂后時間過久會嚴重影響收平效果，要改變工藝。

10、向料斗內裝料要均勻，不能間斷，當輸送螺旋旋轉時，嚴禁用棍棒在料斗內攪拌，以防傷人。

11、噴漿輸送管一旦堵塞，將開關轉換到手動位置，只開壓縮機，將泵頭前快速接頭卸下，而后將噴頭朝下堵實，風壓產生反向壓力，將輸送管余漿吹出，在將快速接頭裝上，開始正常工作。

12、噴射手操作時，應佩戴安全帽，防護眼鏡、防護服等防護用品。

13、增壓膠套和增壓螺桿為易損件，為延長使用壽命，在初次使用時，增壓定子螺栓更處于松散狀態，待壓力降低，流量明顯減少時在調整壓緊螺栓，使之處于正常工作狀況。

(1)作業前的檢查和維護

1、電機設備:包括電動機、電源和輸電線路、電控箱的檢驗、各開關應處于規定狀態。

2、潤滑油：手油泵強行加油數次。

3檢查料斗有無雜物和積渣。

4 噴漿軟管、噴頭、風管的檢查。

5 設備空運檢查

a 點動電機檢查旋轉方向(主電機順時，空壓機逆時);

b 空壓機、風壓，風量、風槍調整;

c 檢查個儀表只是情況，尤其是電壓是否達到設計要求(380v)，檢查輸電線路，線徑距離和接頭連接等。

6 風壓合風流量的設定因運輸途中造成風壓開關部件松動，壓力彈簧應重新調整。

(二)噴漿作業中的檢查與維護

1、電器設備檢查各儀表、按鈕、風壓開關，各路球閘，電機溫度是否正常

2、噴漿軟管，噴頭及風管，檢查皆有密封和固定情況。風管和噴漿管不得有打結和破損跡象。

3、風路系統:檢查接頭密封，固定和風壓，風量和工作情況等。

(三)所有螺栓，螺母，螺釘都要經常檢查是否松動，發現松動及時擰緊(尤其是電控箱各螺栓)

(四)作業以后的維護

1、注漿軟管，風管，噴頭清洗檢查

2、設備的清洗和檢查

3、空壓機。切斷電源、風源及關閉各閥門、檢查各部位。

4、電氣部分切斷電源、檢查各部位。

5、去掉增壓釘子和轉子，清洗后重新裝配。

6、其他處理在運轉過程中發現的問題，清洗、保養等。