塔樓式生產線原料流通環節少,物流均在密封的通道里流通,因此能耗低、生產效率高、原料浪費少、無粉塵污染、故障率低。且由于采用原料罐上置的結構,生產線占地面積是平面式生產線的1/3。
缺點:
建筑高度大、鋼結構投資大等。
平面式生產設備:
平面式布局是相對于塔樓式布局而言的,項目占地面積約為8000~10000㎡(12~15畝),主要設有曬砂廠、烘干廠房、攪拌機、倉庫、辦公樓、住房等。同時如果場地限制,7.5畝即可。
平面式布局相對于塔樓式占地面積相對較大,因為各個設備呈水平狀態放置,物料經過各種輸送設備依次進入料倉、混合、散裝等環節。特點是投資相對較小,高度低,易于安裝與維修。介占地面積相對較大,物料經過反復提升輸送,能耗高、不易清理。
砂漿生產設備
砂漿生產設備計量配料:
在**剛性充分(尤其是稱重傳感器安裝、支撐部分)的前提下,計量配料倉系統的重量要盡量輕便;其有效容積為各種配方物料體積總和**值的110—120%;倉錐角按其動性**差的物料能自由順暢的滑下的角度設計。如果倉錐角設計的太小,易出現倉內物料排不干凈,儀表顯示不回零而不能自動進入下步程序的停止狀態,而使自動生產線中斷的后果。對于流動性非常差的物料,可以在倉的中、下部設若干套單向噴氣嘴助流;也可以采用柔性料倉;為減小摩擦阻力和提高防腐能力,可設計一種可方便更換的不銹鋼內襯;計量配料倉與稱重傳感器連接部分應有調高、限位、預支撐裝置;3個稱重傳感器必須對稱均布,使之受力均衡;計量配料倉一般設計一圈環形板,一則增加剛性,而則放置標定砝碼,方便標定。
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