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產(chǎn)品描述:
液壓全自動制磚機主要有主機、液壓泵站、電氣控制臺和出磚平輸送組成。
1、主機主要有機架、液壓缸、模具、配套模框和沖頭等組成。機身采用鑄鋼件構(gòu)造,增強了設(shè)備的穩(wěn)定性,使機器運行時更加平穩(wěn),**設(shè)備長期工作不會出現(xiàn)變形,延長了機器使用壽命。
2、液壓泵站主要由電機、液壓閥、油路塊、油管等構(gòu)成。高度集中的液壓閥配置和獨特的右路設(shè)計**了機器可實現(xiàn)連續(xù)性正常工作,提高了工作效率。
3、電氣控制臺主要有液壓控制系統(tǒng)及配電柜組成。的液壓控制系統(tǒng)可實現(xiàn)全自動控制,配備的可顯示文本控制器可隨用戶的需求而隨意調(diào)節(jié),操作更方便快捷。
4、出磚平輸送主要是用于輸送壓制出來的成型磚,制磚原料壓制成磚后在推拉缸的作用力下,直接把磚推到皮帶輸送機上,然后由機械手自動碼磚,這樣更方便快捷,大大提高工作效率和產(chǎn)量。
工作原理:
主電動機通過皮帶輪上皮帶驅(qū)動減速器轉(zhuǎn)動,經(jīng)聯(lián)軸器將動力傳送至小齒輪軸,小齒輪帶動大齒輪轉(zhuǎn)動(即主軸轉(zhuǎn)動)。通過曲柄連桿機構(gòu)把圓周運動轉(zhuǎn)變成橫梁的上下直線運動。橫梁的上下運動帶動料車前后運動,同時完成加料、推磚工作。橫梁抬起時主軸凸輪推動下壓頭體,把壓制成型的制品頂出模腔,料車同時動作,把被頂出成型制品推過模腔口至撿拾平臺,并供給模腔物料。壓制系統(tǒng)進行:供料、壓制、頂出模腔、推出制品、供料……周而復(fù)始的循環(huán)工作。
制磚機設(shè)備 2020年新型磚機_廠家**_全自動制磚機廠家
適用范圍:
主要用于粉煤灰、河沙、海沙、山沙、礦粉、爐渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣等為主要原材料添加一定比例的水泥或白灰等膠結(jié)材料進行磚的壓制成型。根據(jù)模具不同可壓制外形為標(biāo)準(zhǔn)磚、多孔磚、盲孔磚、空心磚、路面磚及特殊需求的磚類;根據(jù)后期養(yǎng)護工藝可分為自然養(yǎng)護的免燒磚和蒸壓養(yǎng)護的蒸養(yǎng)磚(蒸壓磚)等。是符合國家產(chǎn)業(yè)政策及國家新型墻墻體材料改革倡導(dǎo)的環(huán)保型墻體材料加工設(shè)備。
制磚機設(shè)備 2020年新型磚機_廠家**_全自動制磚機廠家品特點:
主要特點在于傳動部份密封,自動供油,循環(huán)潤滑,不需要人工注油。回轉(zhuǎn)拉桿與齒輪體分離,使曲軸齒輪副密封。承壓活塞多重防塵、密封,壓力供油潤滑。頂塞桿采用球面瓦副。調(diào)料機構(gòu)采用蝸桿蝸輪升降,使調(diào)料輕松可靠。
該機采用高速飛輪儲能、配用電機功率小、壓力大、磚坯成型好。密封,柱塞油泵壓力供油,循環(huán)潤滑,整機結(jié)構(gòu)緊湊合理,高效節(jié)能、新穎、外型美觀,操作、維修方便、安全可靠。各項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)均為同類機型水平,是用戶選機型。本設(shè)備是八孔盤轉(zhuǎn)式單向加壓機械式。壓磚機構(gòu)為曲柄連桿機構(gòu)。
主要由減速傳動機構(gòu)、成型機構(gòu)、調(diào)料機構(gòu)、給料機構(gòu)、潤滑機構(gòu)、電控系統(tǒng)組成。磚坯型腔八等份均布于回轉(zhuǎn)盤上,回轉(zhuǎn)盤在偏心拉桿的作用下沿中立軸作逆時針方向間歇旋轉(zhuǎn)。減速傳動機構(gòu)、壓制成型機構(gòu)、調(diào)料機構(gòu)、給料機構(gòu)、轉(zhuǎn)盤、軌道、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、潤滑系統(tǒng)、電控系統(tǒng)均固定在機座上。
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