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詳細(xì)介紹
1、SMT貼片加工生產(chǎn)計(jì)劃安排流程及生產(chǎn)前的準(zhǔn)備
生產(chǎn)車(chē)間主管按照計(jì)劃部門(mén)的周、月度計(jì)劃,結(jié)合物料供應(yīng)情況合理的安排車(chē)間計(jì)劃,并下達(dá)到車(chē)間各個(gè)線體的拉長(zhǎng)及技術(shù)員。
拉長(zhǎng)及技術(shù)員根據(jù)下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，提前做好準(zhǔn)備工作，檢查是否有鋼網(wǎng)、流水號(hào)是否打印好
BOM清單確認(rèn)好、貼片機(jī)程序確認(rèn)好、生產(chǎn)工藝確認(rèn)好。
物料員結(jié)合車(chē)間下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)生產(chǎn)物料結(jié)合配料單進(jìn)行清點(diǎn)，清點(diǎn)完畢后送到各個(gè)線體，按照工藝要求提前做好錫膏、紅膠的回溫。
設(shè)備工程師結(jié)合計(jì)劃部門(mén)周、月度計(jì)劃，對(duì)新品打樣的產(chǎn)品提前將程序編制好。
操作員按照車(chē)間計(jì)劃提前備好下個(gè)工單的物料，鋼網(wǎng)架定和張力的測(cè)試。
生產(chǎn)前技術(shù)員需將電腦里面?zhèn)浞莺玫某绦蚩既氲劫N片機(jī)里面調(diào)入出來(lái)，并將貼片機(jī)軌道頂針調(diào)整好，檢查程序里面是否有跳板、其它錯(cuò)誤等，確認(rèn)無(wú)誤后方可上料，并將回流焊產(chǎn)品使用溫度調(diào)入出來(lái)，軌道調(diào)整好。
技術(shù)員生產(chǎn)前需檢查印刷操作員的錫膏、紅膠印刷質(zhì)量，貼片機(jī)物料是否上好，F(xiàn)EEDER規(guī)范放置，全部確認(rèn)無(wú)誤后才可開(kāi)始生產(chǎn)。
2、生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中的工作管理：
印刷操作員每1小時(shí)需對(duì)錫膏質(zhì)量檢查、每2小時(shí)需對(duì)鋼網(wǎng)清洗檢查、錫膏厚度測(cè)試并記錄，印刷機(jī)簡(jiǎn)單故障處理，不能解決的問(wèn)題需及時(shí)通知技術(shù)員解決。
貼片機(jī)操作員每2小時(shí)需對(duì)機(jī)器上的物料核對(duì)，物料拋料檢查有異常需及時(shí)通知技術(shù)員處理，貼片質(zhì)量檢查，貼片機(jī)簡(jiǎn)單故障處理，不能解決的問(wèn)題需及時(shí)通知技術(shù)員處理。
檢驗(yàn)員按照檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行產(chǎn)品檢查，生產(chǎn)過(guò)程中連續(xù)發(fā)現(xiàn)同一個(gè)位號(hào)同樣問(wèn)題超過(guò)3個(gè)時(shí)需及時(shí)通知技術(shù)員處理。
生產(chǎn)過(guò)程中技術(shù)員需每（兩個(gè)小時(shí)）的對(duì)機(jī)器拋料情況、錫膏印刷質(zhì)量、機(jī)器設(shè)備運(yùn)行情況、產(chǎn)品質(zhì)量情況進(jìn)行檢查和確認(rèn)，回流焊溫度檢查并記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題需及時(shí)解決，不能解決的問(wèn)題需及時(shí)通知工程師或車(chē)間拉長(zhǎng)、主管。
車(chē)間拉長(zhǎng)需隨時(shí)做好員工生產(chǎn)紀(jì)律、規(guī)范作業(yè)監(jiān)督和指導(dǎo)，生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成情況的跟蹤。
生產(chǎn)車(chē)間主管按照計(jì)劃部門(mén)的周、月度計(jì)劃,結(jié)合物料供應(yīng)情況合理的安排車(chē)間計(jì)劃,并下達(dá)到車(chē)間各個(gè)線體的拉長(zhǎng)及技術(shù)員。
拉長(zhǎng)及技術(shù)員根據(jù)下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，提前做好準(zhǔn)備工作，檢查是否有鋼網(wǎng)、流水號(hào)是否打印好
BOM清單確認(rèn)好、貼片機(jī)程序確認(rèn)好、生產(chǎn)工藝確認(rèn)好。
物料員結(jié)合車(chē)間下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)生產(chǎn)物料結(jié)合配料單進(jìn)行清點(diǎn)，清點(diǎn)完畢后送到各個(gè)線體，按照工藝要求提前做好錫膏、紅膠的回溫。
設(shè)備工程師結(jié)合計(jì)劃部門(mén)周、月度計(jì)劃，對(duì)新品打樣的產(chǎn)品提前將程序編制好。
操作員按照車(chē)間計(jì)劃提前備好下個(gè)工單的物料，鋼網(wǎng)架定和張力的測(cè)試。
生產(chǎn)前技術(shù)員需將電腦里面?zhèn)浞莺玫某绦蚩既氲劫N片機(jī)里面調(diào)入出來(lái)，并將貼片機(jī)軌道頂針調(diào)整好，檢查程序里面是否有跳板、其它錯(cuò)誤等，確認(rèn)無(wú)誤后方可上料，并將回流焊產(chǎn)品使用溫度調(diào)入出來(lái)，軌道調(diào)整好。
技術(shù)員生產(chǎn)前需檢查印刷操作員的錫膏、紅膠印刷質(zhì)量，貼片機(jī)物料是否上好，F(xiàn)EEDER規(guī)范放置，全部確認(rèn)無(wú)誤后才可開(kāi)始生產(chǎn)。
2、生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中的工作管理：
印刷操作員每1小時(shí)需對(duì)錫膏質(zhì)量檢查、每2小時(shí)需對(duì)鋼網(wǎng)清洗檢查、錫膏厚度測(cè)試并記錄，印刷機(jī)簡(jiǎn)單故障處理，不能解決的問(wèn)題需及時(shí)通知技術(shù)員解決。
貼片機(jī)操作員每2小時(shí)需對(duì)機(jī)器上的物料核對(duì)，物料拋料檢查有異常需及時(shí)通知技術(shù)員處理，貼片質(zhì)量檢查，貼片機(jī)簡(jiǎn)單故障處理，不能解決的問(wèn)題需及時(shí)通知技術(shù)員處理。
檢驗(yàn)員按照檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行產(chǎn)品檢查，生產(chǎn)過(guò)程中連續(xù)發(fā)現(xiàn)同一個(gè)位號(hào)同樣問(wèn)題超過(guò)3個(gè)時(shí)需及時(shí)通知技術(shù)員處理。
生產(chǎn)過(guò)程中技術(shù)員需每（兩個(gè)小時(shí)）的對(duì)機(jī)器拋料情況、錫膏印刷質(zhì)量、機(jī)器設(shè)備運(yùn)行情況、產(chǎn)品質(zhì)量情況進(jìn)行檢查和確認(rèn)，回流焊溫度檢查并記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題需及時(shí)解決，不能解決的問(wèn)題需及時(shí)通知工程師或車(chē)間拉長(zhǎng)、主管。
車(chē)間拉長(zhǎng)需隨時(shí)做好員工生產(chǎn)紀(jì)律、規(guī)范作業(yè)監(jiān)督和指導(dǎo)，生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成情況的跟蹤。
工程師需做好操作員的設(shè)備規(guī)范操作監(jiān)督和指導(dǎo)、機(jī)器運(yùn)行情況的檢查。
江西英特麗已經(jīng)確立業(yè)務(wù)整體戰(zhàn)略。公司將以中-高端電子產(chǎn)品的加工制造為基礎(chǔ)（EMS），以智能制造整體解決方案為亮點(diǎn)（IMS），以新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)為發(fā)展（R&D）。
公司是目前江西省的SMT（EMS的核心）制造基地，制造中心將傾心打造以MES+WMS+智能硬件為標(biāo)志的“智慧工廠”，力爭(zhēng)成為行業(yè)內(nèi)“智慧工廠”的企業(yè)。除我們自己享受到智能制造方案帶給企業(yè)的紅利外，我們也會(huì)將我們整體的智能制造解決方案銷(xiāo)售分享給那些電子行業(yè)之高端制造企業(yè)。同時(shí)，我們將積極進(jìn)行產(chǎn)學(xué)研的合作，挖掘招募研發(fā)人才，積極整合研發(fā)公司，在IoT、AI、北斗、泛5G、大健康等產(chǎn)業(yè)方向?qū)で箝L(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展。
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