破碎錘的分類
根據操作方式分類:液壓破碎錘分為手持式和機載式兩大類;
根據工作原理分類:液壓破碎器分為全液壓式,液氣聯合式與氮爆式三大類。
根據配流閥結構分類:液壓破碎器分為內置閥式和外置閥式兩種。
根據反饋方式可分為行程反饋式和壓力反饋式破碎器;
根據噪音大小分為低噪音型和標準型破碎器;
根據外殼形式可分為三角形和塔形破碎器;
根據外殼結構可分為夾板式和箱框式破碎器等等。
以上就是破碎錘的有關分類。破碎錘是現在液壓挖掘機常備的配件之一,在項目中發揮著重要的作用,如果挖掘機破碎錘出現無力的情況,那將會影響公司完成項目的進度,我們要如何分析和解決挖掘機破碎錘工作無力故障的問題呢,現在請跟著武漢挖掘機培訓認真的閱讀下面的文章,對照不同情況來解決問題。
挖掘機破碎錘工作無力的故障通常表現為:動臂舉升與鏟斗翻轉無力。故障的主要原因有四個方面。
工作齒輪泵內漏:
挖機破碎錘內漏表現為:工作時噪聲大、發動機轉速越高,則噪聲越大;在濾油器中可見到大量銅屑。應拆檢齒輪泵,齒輪的端面間隙(正常值為0.100-0.140mm)齒輪的嚙合間隙(正常值為0.005~0.015mm)、齒輪的徑向間隙(正常值為0.100~0.200mm),以及檢查密封件是否良好的等。如有超差或損壞,應修復或更換。
由上可知,問題可能存在多種,細心留意就可以發現,且早發現早解決,才可以降低少的維修成本,當然,平時操作人員對機器的保養和維護也是重要的,問題不是等出來的,而是要我們觀察出來。
分配閥內漏:
分配閥內漏的主要原因有:總安全閥的主閥芯被卡死;閥桿與閥體的配合間隙太大(正常配合間隙為0.025~0.040mm);三角形破碎錘或閥體拉傷;密封件損壞等。
系統壓力低:
在分配閥測壓點處接量程為25mpa的壓力表,使發動機和液壓油在正常工作溫度、發動機轉速在1 800r/min左右時,操縱分配閥轉斗滑閥,使鏟斗后傾到底,壓力表顯示的壓力應為17mpa。
如果此數值,應拆檢安全閥,檢查破碎錘配件先導閥彈簧是否斷裂、密封是否良好、主閥芯是否卡死及阻尼孔是否堵塞等。以上均無問題時,調整調壓螺釘,使系統壓力正常值。
動臂缸或轉斗缸內漏:
分別將動臂缸或轉斗缸的活塞收到底,拆下無桿腔油管,使動臂缸或轉斗缸的有桿腔繼續充油。若無桿腔油口有較多油液泄出(正常泄漏量應≤30ml/min),則說明活塞密封環已損壞,應更換;也可以使鏟斗裝滿載荷,舉升到限位置,動臂操縱桿置于中位,并使發動機熄火,觀察動臂的下沉速度(正常時應<40mm/h)。
然后,將動臂操縱桿置于上升位置,如果這時動臂下沉速度加快,說明內漏發生在液壓缸;如果下沉速度變化不,則內漏原因出在分配閥。
1)液壓破碎錘型號中的數字,可能表示挖掘機機重或斗容,也可能表示液壓錘重量,或釬桿直徑,或液壓錘沖擊能。在多數情況下,數字與它表示的含義并不是一一對應的,常常是一個數量范圍。而且有時液壓錘的參數已經改變了,但型號仍不變,這使得型號數字的含義更為模糊。更有甚者,資料數據與實際數據不符,用戶要多加注意。
2)液壓錘與挖掘機的匹配,對挖掘機用戶而言,主要考慮的是重量的匹配,也要校驗動力匹配。對其它承載機械而言,動力匹配與重量匹配同等主要。根據別的用戶的經驗選配液壓錘,也是很的。
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