破碎斗用途
根據(jù)調(diào)查，目前行業(yè)內(nèi)對剩余和殘余混凝土的處理方式主要有以下幾個(gè)途徑：
1.在混凝土生產(chǎn)供應(yīng)過程中，因施工單位需求用量不準(zhǔn)確，造成混凝土供應(yīng)超過實(shí)際用量，或因各種原因已供應(yīng)的混凝土無法進(jìn)行施工。此種情況發(fā)生后，剩余混凝土較多，攪拌站一般采取對混凝土轉(zhuǎn)供進(jìn)行處理。但在特殊情況下，混凝土不能轉(zhuǎn)供或沒有轉(zhuǎn)供途徑時(shí)，混凝土一般只能專賣，轉(zhuǎn)賣不出只能倒掉處理。倒掉處理混凝土過程中，剩余混凝土嚴(yán)重污染環(huán)境，若傾倒地點(diǎn)在工廠廠區(qū)范圍內(nèi)，后期清運(yùn)處理費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
2.混凝土攪拌站設(shè)置多級沉淀池，使用循環(huán)水進(jìn)行刷車處理。此種情況下，少量的混凝土使用循環(huán)水進(jìn)行稀釋，實(shí)現(xiàn)砂石和水泥漿的分離，混合物傾倒在沉淀池中，通過多級沉淀實(shí)現(xiàn)砂石和水泥漿分析。該方法雖然使用循環(huán)水，節(jié)約了水資源，新型巖石破碎斗，但砂石分離效果較差，水泥漿混在砂石中，沉淀的砂石無法回用，只能由鏟車設(shè)備挖出形成廢渣，倒掉處理。此方法既污染環(huán)境，也浪費(fèi)了寶貴的礦產(chǎn)資源，同時(shí)清挖過程中會(huì)對鏟車等機(jī)械設(shè)備造成損害。

3.攪拌站使用砂石分離機(jī)設(shè)備，對剩余混凝土使用分離機(jī)進(jìn)行分離。使用該方法可以將剩余混凝土中砂石從水泥漿中分離，分離后的砂石作為原材料可以回用到混凝土生產(chǎn)，節(jié)約了資源。但該方法對砂石分離后，巖石破碎斗產(chǎn)量，水泥漿仍然需要沉淀處理，無法回用，形成的污水中含有大量懸浮微粒，長期積累后可能對攪拌站排水系統(tǒng)造成阻塞。同時(shí)，巖石破碎斗，為沉淀效果，鄂式巖石破碎斗，沉淀的水泥漿需要定期從沉淀池中挖出，挖出的水泥漿會(huì)對環(huán)境產(chǎn)生很強(qiáng)的污染。

機(jī)路面破碎斗結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

（1）采用液壓馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)效率更高，維護(hù)更簡單。

（2）上下兩塊顎板可以交換使用，單塊額板的前后也可以調(diào)換使用,大大延長了產(chǎn)品的使用壽命。

（3）破碎機(jī)鏟斗整體采用瑞典進(jìn)口高強(qiáng)度耐磨板，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，產(chǎn)品重量小。

（4）產(chǎn)品設(shè)計(jì)源自日本置田公司，核心部件液壓馬達(dá)和偏心軸機(jī)構(gòu)采用原裝日本進(jìn)口，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

（5）排料口尺寸可以方便從15-120毫米進(jìn)行調(diào)整。