生產(chǎn)線以鋸末及粉碎的各種植物秸桿為填充料（任選其中一種即可），以幾種化工原料為改性材料，通過(guò)特種工藝混合制成。這種板材具有強(qiáng)度高、幅面大、防火、防潮、防水性好等特點(diǎn)。防火玻鎂板生產(chǎn)線的花色品種具有百余種，能釘、刨、粘。適用于商場(chǎng)、賓館、酒家、車站、辦公樓、居室的墻裙、吊頂?shù)仁覂?nèi)裝飾，在高檔家具、房門、隔間方面也用途廣泛。

玻鎂板設(shè)備生產(chǎn)線的特點(diǎn)，

1、全新獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制作，節(jié)約設(shè)備投資。玻鎂板設(shè)備

2、獨(dú)特的機(jī)身設(shè)計(jì)，分段獨(dú)立調(diào)節(jié)，滿足生產(chǎn)線安裝處于水平位置，高強(qiáng)度，高精度，傳輸穩(wěn)定，為連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)提供**。

3、采用四輥雙驅(qū)動(dòng)輥壓工藝，自動(dòng)上料、掛漿、鋪布、復(fù)壓、切割，集連續(xù)生產(chǎn)多功能于一體，節(jié)省人工成本。

4、配有雙振動(dòng)裝置，消除內(nèi)在氣泡，使板材更密實(shí)，更平整。

5、輸送臺(tái)面利用滾動(dòng)軸承，輸送平穩(wěn)，傳動(dòng)摩擦小，量身定制的輸送平板帶，輸送平穩(wěn)，不打滑、不跑偏，經(jīng)久耐用。

6、導(dǎo)布機(jī)構(gòu)采用軸承支撐重力，彈簧調(diào)節(jié)張力，配置錐形偏心軸套。

7、高分子處理輥筒成形面，光滑，耐磨，抗生銹。對(duì)輥上下任意調(diào)節(jié)，可生各種厚度的板材，厚度3～40mm，寬度1.3m，長(zhǎng)度無(wú)限，滿足不同的市場(chǎng)需求。

8、無(wú)級(jí)變頻調(diào)速電機(jī)，采用的程序控制，快慢可調(diào)，操作簡(jiǎn)單，維修方便，生產(chǎn)量高達(dá)7.25m/min。

9、設(shè)備一機(jī)多用，可生產(chǎn)隔墻板、吊頂板、建筑模板、、仿紅（白）櫸板、橡木板、防火浮雕門板、墻裙板、通風(fēng)管道、釉面波形瓦等。

10、生產(chǎn)無(wú)三廢，綠色環(huán)保。

防火玻鎂板生產(chǎn)線的產(chǎn)品價(jià)廉物美，廢舊物利用，是取代各種木板的理想產(chǎn)品。

玻鎂板設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

 1、減少人力：一般的生產(chǎn)線用人30--50之間，而本設(shè)備只需4-6人就可以正常全面的生產(chǎn)。

 2、產(chǎn)量：根據(jù)自動(dòng)化程度產(chǎn)量為8小時(shí)生產(chǎn)2000-3000張板材。

 3、厚度：可以在正常的情況下，生產(chǎn)2mm---30mm厚度的防火板，并可以**產(chǎn)品的質(zhì)量和精度。

4、平整度：本設(shè)備所有產(chǎn)出的成品板材的平整度可在0.03mm內(nèi)。

我司全自動(dòng)大型流水線所生產(chǎn)的厚板，市面上無(wú)任何廠家的設(shè)備可以做到。

設(shè)備特點(diǎn)：

1、調(diào)整快：任何時(shí)候都可以在確保精度的同時(shí)，在30秒之內(nèi)調(diào)整好您所需要的厚度。

2、攪拌均勻：該設(shè)備所采用的是針對(duì)氯氧鎂水泥的特點(diǎn)所研制的攪拌機(jī)，功率大，對(duì)料漿攪拌特別充分，以減少板材的變形機(jī)率。

3、料箱放料:該設(shè)備所配備的的料箱，是液壓寬幅料箱，下料面寬，料在生產(chǎn)線上不會(huì)造成中間堆積，兩側(cè)缺料的現(xiàn)象，因此，該設(shè)備所生產(chǎn)出來(lái)的板面薄厚基本，同時(shí)減少板材變形的機(jī)率。

4、自動(dòng)切割分離：我們采用的是全自動(dòng)的切割分離機(jī)，由于是自動(dòng)切割分離，沒(méi)有人為對(duì)其產(chǎn)生的不良后果。比如：在切割過(guò)程中人工切割會(huì)不小心碰壞板面。造成面布斜拉，破壞板面。

5、自動(dòng)裝架：自動(dòng)裝架就是把托板拍子組合在一起，使其達(dá)到長(zhǎng)期保持相當(dāng)?shù)木龋拱宀某跄龝r(shí)就在平面誤差不超過(guò)2的環(huán)境中定型，從而在生產(chǎn)厚板的過(guò)程中使其板面保持平整。另外由于是自動(dòng)裝架子，不用人抬，機(jī)器手搬運(yùn)。從而大大減少了人為對(duì)板材造成的損壞。也一改過(guò)去手動(dòng)設(shè)備只能生產(chǎn)12毫米以內(nèi)及長(zhǎng)度不超過(guò)2440mm的板材的歷史。現(xiàn)在我公司的設(shè)備，亦可以生產(chǎn)10m長(zhǎng)，50mm厚的板材。

 6、自動(dòng)卸板，清洗模板：由于是自動(dòng)清洗模板和卸板，減少了人為對(duì)產(chǎn)品及模板的損害，確保及延長(zhǎng)了模板的使用壽命。

7、集中收塵：在切割過(guò)程中，采用布袋收塵器集中收塵，從而減少了對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的損壞。又可以使粉塵再次利用，減少了排污現(xiàn)象。降低了成本。

8、自動(dòng)化程度高：整條生產(chǎn)線是由PLC電腦自動(dòng)控制，能**產(chǎn)品的精度，尺寸、產(chǎn)品的方正度及各種產(chǎn)品的精度。