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DFKW-40.5/630-2帶隔離開關(guān)35KV電纜分接箱專業(yè)制造電纜分支箱
2.3.1.1.1分支箱進出線均為電纜，位于電纜分支箱底部。電纜分支箱穿電纜部分采用絕緣護圈進行密封，以防止外部潮氣進入到電纜分支箱內(nèi)部。
2.3.1.1.2 分支箱裝設隔離開關(guān)、避雷器及帶電顯示器等。
2.3.1.1.3 分支箱能承受因內(nèi)部故障電弧而引起的沖擊力，以防對電氣設備和人員造成傷害。
2.3.2 結(jié)構(gòu)要求
2.3.2.1電纜分支箱
2.3.2.1.1外殼表面材料
戶外型殼體采用2mm厚鍍鋅冷軋鋼板。
電纜分支箱外殼有防腐蝕處理措施，滿足20年不生銹。
2.3.2.1.2 不帶操作走廊
2.3.2.1.3 骨架裝配:焊接式
2.3.2.1.4 強度和剛度:
箱體外殼有足夠的機械強度和剛度,在起吊、運輸和安裝時無變形或損壞。
2.3.2.1.5 電纜分支箱經(jīng)過嚴格設計及試驗驗證，**電纜分支箱的正常安全運行。
2.3.21..6 在產(chǎn)品設計中考慮電站溫度低、溫差大的特點，確保產(chǎn)品耐低溫性能，電器元件、絕緣材料及其它輔助材料選用耐低溫的產(chǎn)品。
2.3.2.1.7 電纜分支箱考慮電站風大的特點，充分利用自然通風散熱，設計合理的防護等級和防塵結(jié)構(gòu)，防止雨、雪、灰塵等不會進入箱體內(nèi)。
2.3.2.1.8 電纜分支箱所有電纜進出口都采取密封措施，**雨、雪、灰塵不會從大門及電纜孔處進入電纜分支箱內(nèi)部。
2.3.2.1.9 箱體骨架由型鋼焊接而成，并進行防銹處理，所有部件有足夠的強度，能承受起吊、運輸、安裝、地震及運行時短路所引起的電動力而不致?lián)p壞。
2.3.2.1.10 電纜分支箱底座采用槽鋼、角鋼骨架，以**其具有足夠的機械強度。
2.3.2.1.11 箱體頂蓋的傾斜度不小于3°，并裝設防雨檐。箱體的頂蓋為加厚結(jié)構(gòu)以防止熱輻射。
2.3.2.1.12箱體基座和箱體所有外露金屬件均進行防銹處理，并噴涂耐久的防護漆。箱體的內(nèi)壁和隔板如采用金屬材料,亦進行防銹處理和噴涂防護層。箱體有可靠的密封性能，如門設防塵、防小動物進入和防滲、漏雨水措施。
2.3.2.1.13 箱體的內(nèi)壁隔板用金屬，其色彩與內(nèi)部電器設備顏色協(xié)調(diào)，金屬構(gòu)件也進行防銹處理和噴涂防護層。
2.3.2.1.14 箱體設計避免內(nèi)部元件發(fā)生凝露，以及具備加熱和電磁閉鎖功能。
2.3.2.1.15 門鎖采用翻蓋鎖或優(yōu)質(zhì)把手鎖，門鎖具有足夠的機械強度，且鎖孔可遮蓋，可防止長期淋雨腐蝕。
2.3.2.1.16 電纜分支箱銘牌標志符合標準規(guī)定，標志內(nèi)容清晰耐久，安裝位置明顯可見。
2.3.2.1.17 電纜分支箱內(nèi)有足夠照明設施以滿足運行和檢修的需要。
2.3.2.1.18 電纜分支箱門有防風型鉸鏈，箱體上所有的門向外開，開啟角度都大于90°，并設有定位裝置。門都有密封措施，裝有門封條，具有緩沖功能，并裝有把手、暗閂和能防雨、防堵、防銹和不易被破壞，侵害的鎖。門的設計尺寸與所裝的設備尺寸相配合。箱體為全密封防盜結(jié)構(gòu)。
2.3.2.1.19 箱體和箱柜的內(nèi)外表面平整、光潔，無銹蝕、涂層脫落和磕碰損傷現(xiàn)象，涂料層牢固均勻，無明顯色差反光，可以**20年不褪色，不脫落。
2.3.2.1.20 箱體基座和所有外露金屬件均進行防銹處理，并噴涂**的防護層。金屬構(gòu)件也進行防銹處理和噴涂有防護層。
2.3.2.1.21 接地
DFKW-40.5/630-2帶隔離開關(guān)35KV電纜分接箱專業(yè)制造電纜分支箱體設接地體,該接地導體上設有與接地網(wǎng)相連的固定連接端子，其數(shù)量不少于兩個，并有明顯的接地標志。接地端子為直徑不小于12mm的不銹鋼螺栓。
2.3.2.1.22 箱內(nèi)所有裸露導體均加裝熱縮絕緣相序標識。
2.3.2.1.23 高低壓側(cè)設備可見處母線有**性明顯相色和相序標示。
2.3.2.1.24具備電氣聯(lián)鎖、機械聯(lián)鎖功能，滿足五防要求。所有閉鎖裝置滿足《高壓開關(guān)柜閉鎖裝置技術(shù)條件》的技術(shù)要求。
2.3.2.1.25 分支箱外殼結(jié)構(gòu)中采用的材料具備防止外部或內(nèi)部著火的性能，材料是不可燃的。
2.3.2.1.26 高壓配電柜預留足夠空間滿足電纜的連接及安裝。為了進行電纜的絕緣試驗，高壓電纜或電纜箱的安裝位置便于試驗接線的拆裝和試驗。
2.3.2.1.27電纜分支箱型式試驗及出廠試驗按照GB/T 12706.4規(guī)定及有關(guān)國家標準規(guī)定執(zhí)行。
2.3.3 元件詳細技術(shù)要求
所有的元件符合各自相應的標準，以合資產(chǎn)品或同級別國產(chǎn)名優(yōu)產(chǎn)品為主，賣方負責電纜分支箱的零配件質(zhì)量,并注明主要零配件（負荷開關(guān)或隔離開關(guān)、帶電指示器、避雷器等）的生產(chǎn)廠家、型號等，零配件應符合有關(guān)的國家或行業(yè)標準，必要時，賣方提供相應的出廠和驗收證明。賣方應**在15年內(nèi)對主要零配部件的供應。
DFKW-40.5/630-2帶隔離開關(guān)35KV電纜分接箱專業(yè)制造設備運行環(huán)境
2.4.1 海拔高度：2700米
2.4.2 環(huán)境溫度：-35～+40℃
2.4.3 相對濕度：≤90%
2.4.4地震烈度：8度，地震動峰值加速度0.2g
2.5其它要求
2.5.1 電纜分支箱的結(jié)構(gòu)**運輸?shù)陌踩?，以便到達運輸目的地后，電纜分支箱能有立即安裝和投入運行的條件。
2.5.2 電纜分支箱的引線端子布局要合理，便于接線安裝。
2.5.4 運輸時應保護配電室的所有組件部件不受損壞、不受潮。
2.5.5 電纜分支箱正面留有一個或數(shù)個門，用以檢修時充分接近箱內(nèi)設備。
2.6 清潔程度
2.6.1 設備運輸前，設備內(nèi)外清洗。
2.6.2 全部的廢物從每個部件內(nèi)清洗出去，如金屬片屑或銼屑、焊接余物、灰塵、碎布、破壞物的碎件和其它外物等。所有的磨鱗片、鐵銹、油污、油脂、粉筆跡或油漆標記和其他有害物等從設備的內(nèi)外表清除。
2.6.3 若需要，根據(jù)有關(guān)規(guī)定進行溶劑清洗和重清洗。
2.7 運輸和儲存的準備工作
2.7.1 賣方除按本規(guī)范書中規(guī)定外，采取措施使設備在運輸及今后儲存一年時間內(nèi)不受損害。
2.7.2 所有的孔和加工過的表面裝設保護措施以防在運輸和儲存中受損、受腐蝕和外物進入。
2.7.3 蓋子、帶子或緊固件不焊到設備上。
2.7.4 在運輸中，設備適當支撐，所有松動部件在運輸中用板條箱包扎緊,并且有合適的標記。當運輸中有內(nèi)部支撐件時，清楚標明“在測試和運行中，移開支撐件”。
2.7.5 賣方提供儲存和管理的說明書，包括定期檢查和儲存維護的說明書,以便肯定設備在儲存中不會受損，一套說明書可靠地固定在運輸件外部.
2.7.6 賣方考慮設備長度、寬度和重量等能滿足運輸極限要求。
2.8 設備標志
2.8.1 一塊防腐蝕且字跡清楚的銘牌**性地附在每件設備的裝配件上，并位于易看見的地方，銘牌上標有必要的設備信息，任何特殊維護說明表示在銘牌上或其它合適的地方。
2.9 質(zhì)量**
2.9.1 制造廠產(chǎn)品的設計和制造有完整的質(zhì)量體系**，由國家認定機構(gòu)進行產(chǎn)品試驗，并出具**證明。供貨的設備除滿足本規(guī)范書外，是制造廠已經(jīng)生產(chǎn)過一定數(shù)量的同類產(chǎn)品，且通過機械部和電力部規(guī)定程序進行的產(chǎn)品鑒定。
2.9.2 所有對設備和材料的制造、加工、測試和檢驗有影響和關(guān)鍵的工作接受買方或其代表的監(jiān)督。
2.9.3 在設備生產(chǎn)之前，賣方向買方提供一份其生產(chǎn)程序單，說明哪些檢驗和試驗要進行，以便買方?jīng)Q定那些檢驗項目要求見證，買方對產(chǎn)品生產(chǎn)前的生產(chǎn)步驟和要求買方見證的工廠檢驗項目有權(quán)向賣方提出意見。
2.9.4 賣方在生產(chǎn)步驟和要求買方見證的試驗項目進行天(工作日)通知買方。
2.9.5 賣方提交給買方下列文件（2套）：
產(chǎn)品合格證書（1套）；
產(chǎn)品安裝、使用說明書；
制造廠的數(shù)據(jù)報告；
材料試驗報告；
材料的合格證書；
電氣試驗結(jié)果。
3、安裝
3.1 設備由買方安裝，在安裝、調(diào)試和啟動過程中，賣方委派合格的現(xiàn)場服務代表，服務的范圍在賣方的投標書中詳細說明。
3.2 賣方投標時提供以下資料：
設備的總重量(整組運輸時）。
近似重量和主部件的尺寸(分開運輸)。
部件的現(xiàn)場安裝要求，如螺接。
安裝步驟
運輸方法(卡車、鐵路、駁船)。
4、試驗
4.1 每臺分支箱按有關(guān)標準進行試驗，賣方列出試驗值供買方認可。
4.2 賣方提供**的型式試驗(每五年進行一次)：
4.3 賣方提供同型產(chǎn)品的試驗報告：
5、質(zhì)量**與技術(shù)服務
5.1 產(chǎn)品出廠前提前二周通知買方派員參加出廠前驗收試驗。
5.2 賣方負責現(xiàn)場安裝調(diào)試中出現(xiàn)的技術(shù)問題。
5.3 設備運行中發(fā)生故障，賣方接到通知后2小時內(nèi)作出回應，12小時內(nèi)趕到現(xiàn)場進行處理。
5.4 質(zhì)保見合同。
6、供貨
6.1 供貨范圍數(shù)量一覽表
|
設備名稱及型號 |
單位 |
數(shù)量 |
備注 |
|
35kV戶外電纜分支箱 |
臺 |
3 |
二進一出 |
|
35kV戶外電纜分支箱 |
臺 |
1 |
三進一出 |
6.2 電纜分接箱主要配件匯總表（具備帶電閉鎖功能）
|
序號 |
配件名稱 |
型號 |
生產(chǎn)廠家 |
數(shù)量 |
備注 |
|
1 |
隔離開關(guān) |
40.5kV 6** |
|
9套 |
|
|
2 |
高壓避雷器 |
|
|
13套 |
|
|
3 |
帶電指示器 |
|
|
13套 |
|
|
4 |
35kV母排 |
銅排80x6 |
|
4套 |
至少**兩根電纜引接 |
|
5 |
絕緣子 |
|
|
4套 |
|
附簡易電纜分支箱接線圖：
特別技術(shù)要求：1）母線連接面，電纜接線處接觸面采取防腐措施（不熱浸錫方式效果）。2）接線圖標注的電纜截面的材質(zhì)全部銅電纜。3）接電纜線的預留孔按電纜截面要求預留合適孔徑。
7、圖紙及資料交付
7.1 訂貨合同簽訂以后，賣方按工程設計及施工進度提交技術(shù)文件和圖紙，必要時，供需雙方尚需進行技術(shù)聯(lián)絡，以討論合同范圍內(nèi)的有關(guān)技術(shù)問題。
7.2 在合同簽訂二周內(nèi)，賣方向買方提供以下圖紙資料（2套）：
產(chǎn)品合格證書（1套）
產(chǎn)品試驗報告
產(chǎn)品使用說明書
產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)、外形、尺寸及重量；
安裝、使用說明書；
焊接和/或螺接的規(guī)范和現(xiàn)場工作所需的時間；
全部的間隙、誤差和其它安裝所需的關(guān)鍵性數(shù)據(jù)。
以上資料除產(chǎn)品合格證書外，各2份單獨封裝供買方（另提供電子文檔二份）
8、現(xiàn)場驗收試驗項目
8.1 機械操作試驗；
8.2 主回路絕緣試驗；
8.3 測量和檢測裝置的校驗；
8.4 輔助回路絕緣試驗；
8.5 相位檢查；
8.6 防護等級的檢定。
9．電纜分支箱電氣性能參數(shù)
9.1主電路方案
本工程電纜分支箱類型及數(shù)量
二進1出帶開關(guān)，共3臺；
三進1出帶開關(guān)，共1臺；
以上分支箱總數(shù)不變，供方在商務部分報價時，除總價以外，應報出分支箱單價。
9.2技術(shù)參數(shù)
9.2.1 電纜分支箱及其箱內(nèi)元器件須選用國內(nèi)**產(chǎn)品。
9.2.2 40.5kV戶外高壓電纜分接箱的技術(shù)參數(shù)見表1。
表 1 40.5kV電纜分接箱技術(shù)參數(shù)
|
項 目 |
單位 |
數(shù) 據(jù) |
||
|
額定電壓 |
kV |
40.5 |
||
|
額定絕緣水平 |
1min工頻耐受電壓 |
對地和相間 |
kV |
95 |
|
斷口 |
118 |
|||
|
雷電沖擊耐受電壓 |
對地和相間 |
185 |
||
|
斷口 |
215 |
|||
|
輔助回路和控制回路1min耐受電壓 |
3 |
|||
|
額定頻率 |
Hz |
50 |
||
|
額定電流 |
A |
630 |
||
|
額定熱穩(wěn)定時間 |
s |
4 |
||
|
額定熱穩(wěn)定電流（有效值） |
kA |
31.5 |
||
|
額定動穩(wěn)定電流（峰值） |
kA |
80 |
||
|
防護等級 |
|
外殼IP54；隔室IP2X |
||
|
相間及相對地帶電部分間距 |
mm |
400±2 |
||
|
外形尺寸（寬×深×高） |
mm |
|
||
|
重量 |
㎏ |
|
||
9.2.3 40.5kV戶外高壓電纜分接箱主要元件參數(shù)見表2。
表 2 戶外高壓電纜分接箱主要元件參數(shù)
|
隔離開關(guān)參數(shù)
|
項 目 |
單位 |
技術(shù)參數(shù)要求 |
||||
|
額定電壓 |
kV |
40.5 |
|||||
|
額定頻率 |
Hz |
50 |
|||||
|
額定電流 |
A |
630 |
|||||
|
4s短時耐受電流 |
kA |
31.5 |
|||||
|
額定峰值耐受電流 |
kA |
80 |
|||||
|
1min工頻耐受耐壓 |
對地和相間 |
kV |
95 |
||||
|
斷口 |
118 |
||||||
|
雷電沖擊耐受耐壓 |
對地和相間 |
kV |
185 |
||||
|
斷口 |
215 |
||||||
|
機械壽命 |
次 |
5000 |
|||||
|
接地開關(guān)4s短時耐受電流 |
kA |
31.5 |
|||||
|
接地開關(guān)機械壽命 |
次 |
≥5000 |
|||||
|
電纜截面范圍 |
mm2 |
70～240 |
|||||
|
電纜附件技術(shù)參數(shù) |
沖擊耐壓 |
220kV，正負極性各10次，不擊穿，不閃絡 |
|||||
|
工頻耐壓 |
117kV（負極性），15min，不擊穿，不閃絡 |
||||||
|
局部放電 |
45kV下放電量≤10pc |
||||||
|
避雷器參數(shù) (35kV單相交流無間隙金屬氧化物避雷器 |
額定電壓 |
kV |
51 |
||||
|
持續(xù)運行電壓(有效值) |
kV |
41 |
|||||
|
標稱放電電流 |
kA |
5 |
|||||
|
30/60ms的操作沖擊電流下的殘壓（2kA峰值）
電流下的殘壓（2kA峰值） |
kV |
110 |
|||||
|
8/20ms雷電沖擊電流下的殘壓 (10kA峰值) |
kV |
125（相-地） |
|||||
|
1/5ms陡波沖擊電流下的殘壓 (10kA峰值) |
kV |
145（相-地） |
|||||
|
2ms方波通流容量（20次） |
A |
400 |
|||||
|
短時耐受電流**小值(峰值)(4/10ms) |
kA |
100 |
|||||
|
直流1mA參考電壓 |
kV |
≥73（相-地） |
|||||
|
母 排 基 本 技 術(shù) 參 數(shù) |
母排基本技術(shù)參數(shù) |
|
|||||
|
母線額定電壓（kV） |
37 |
||||||
|
正常運行電壓（kV） |
37 |
||||||
|
母線額定電流（A） |
630 |
||||||
|
母線額定沖擊耐受電流（kA） |
65 |
||||||
|
母線額定短時電流（kA/3s） |
65 |
||||||
|
母線材料 |
銅排 |
||||||
|
母線絕緣材料 |
橡膠和塑料組成的共混性聚合物 |
||||||
|
母線布置 |
按需 |
||||||
|
相間凈距 |
330mm |
||||||
|
對地凈距 |
330mm |
||||||
|
11 |
斷點間的凈距 |
330mm |
|||||
|
12 |
爬距 |
1256mm |
|||||
特殊要求：分支箱內(nèi)部要留有下人孔，方便人下去穿電纜和檢修。
|
