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國產(chǎn)工業(yè)純鈦有TA1、TA2和TA3三種，其區(qū)別在于氧、氮、氫等雜質(zhì)的含量不同，三種工業(yè)純鈦依雜質(zhì)增多而代號末尾數(shù)字依次增大，強(qiáng)度指標(biāo)依次上升。塑性指標(biāo)依次下降。
常溫下，工業(yè)純鈦的屈服極限及抗拉強(qiáng)度偏低，但擔(dān)性及韌性性能良好，抗腐蝕性能優(yōu)良，而且可焊性好，其線脹系數(shù)和導(dǎo)熱系數(shù)都較小。
研究結(jié)果表明，由于鈦的熔點(diǎn)高、導(dǎo)熱性差且比熱小，焊接過熱區(qū)的塑性比焊接接頭其它區(qū)域差，因此，隨著焊接線能的增大，過熱區(qū)高溫停留時(shí)間長，冷卻速度緩慢，其結(jié)果使過熱區(qū)出現(xiàn)顯著的粗大晶粒，導(dǎo)致過熱區(qū)的塑性有些下降。如果進(jìn)行快速冷卻，會形成更多更細(xì)的過飽和固溶體，這種過飽和固溶體對焊縫塑性及韌性有一定的削弱作用。
實(shí)踐表明．過快的冷卻速度和過慢的冷卻速度都會使焊接處塑性不符合要求。合適的冷卻速度在10—200℃/S范圍內(nèi)，在板厚一定時(shí)，冷卻速度基本是由焊接線能量決定。
2、鈦管焊接
2.1 焊前準(zhǔn)備
(1)直流氬弧焊機(jī)：型號ZX-400為防止夾鎢，需帶高頻引弧裝置；為使弧坑填滿，需有電流衰減裝置；為避免焊接在高溫下被大氣污染，需有氣體延時(shí)保護(hù)裝置。因鈦焊接熔點(diǎn)高、電流量大，故電源線需通冷卻水來散熱。(2)焊接輔材：焊絲為ERTA1，氬氣純度為≥99.99％，選用鎢極棒。(3)坡口：刨削單V形坡口。(4)承焊平臺：為了焊工能輕松、簡便迅速地施焊，需制一些承焊滾輪平臺。
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