布袋除塵器使用正確設(shè)計的導(dǎo)流板能夠大大避免這些（布袋除塵器管道截面突然變化和管道方向的突然改變都會引起氣流分離,產(chǎn)生渦流現(xiàn)象和強(qiáng)紊流生成）不利的影響。當(dāng)氣流經(jīng)過一個急彎或管道截面的突然變化之后,導(dǎo)流板就可以保持氣流的形態(tài)。所以導(dǎo)流板的作用不是改變氣流形態(tài),而是保持氣流分布,維持原有狀態(tài)。

其實(shí),布袋除塵器導(dǎo)流板的作用并不是**的有效,在緊跟著導(dǎo)流板之后仍會有一定程度的素流。不過,只要紊流程度不大,在經(jīng)過一個短暫的時間后它們就會衰退下來,因而實(shí)際上對操作并無什么影響。為了給氣流提供足夠的接觸面以便使動量向向量的必然變化不致引起強(qiáng)度太大的素流,使用間距較小的導(dǎo)流板是很重要的。因為慣性力的作用,氣流通過較小的間隙時稍有偏斜,而氣流流經(jīng)宏大的空間時,則其慣性將超過導(dǎo)流板的作用。

寬間距與窄間距導(dǎo)流板的作用比較。寬間距導(dǎo)流板只能部分地改變氣流方向。在每塊導(dǎo)流間都會發(fā)生氣流分離和紊流。窄間距導(dǎo)流板幾平能使氣流改變方向而不致發(fā)生氣流分離和紊流。緊靠著導(dǎo)流板處氣流速度形態(tài)的微觀結(jié)構(gòu)顯示出有局部的紊流,不過素流程度很小,而且由于黏滯力的作用,紊流強(qiáng)度也會迅速衰減的。從導(dǎo)流板所產(chǎn)生的壓力降可以看出導(dǎo)流板總的作用效果或布袋除塵器導(dǎo)流板的效率的數(shù)量關(guān)系。

布袋除塵器的氣體進(jìn)口有中心進(jìn)氣和上部進(jìn)氣兩種,為使氣流分布均勻,在氣流轉(zhuǎn)變處要加設(shè)導(dǎo)流裝置,力求保持氣流原來穩(wěn)定的流動狀態(tài),理想的導(dǎo)流板為流線型,即在其中部較厚,而兩端較薄。不過,對于工業(yè)系統(tǒng)中常見的較低流速來說,這種改進(jìn)常常是不必要的,除實(shí)驗室外,工程實(shí)踐上極少采用。

由于煙氣速度不高,可取得較好效果。導(dǎo)流板的間距不宜過大,但太窄易被煙塵堵塞且鋼板消耗多,通常以不易造成堵塞為好。導(dǎo)流板設(shè)于氣流改變方向或斷面改變處,在布袋除塵器進(jìn)出流線型導(dǎo)流板彎頭口,可單獨(dú)設(shè)置或可與分布板組合設(shè)置。導(dǎo)流板單獨(dú)設(shè)置見,導(dǎo)流板和分布板組合設(shè)置見。導(dǎo)流板的形式有多種,除了流線型的形式外還有方格形和三角形。

除塵骨架濾袋底部積灰的清灰方法：

1、氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。

2、機(jī)械振打清灰：分頂部振打清灰和中部振打清灰，是借助于機(jī)械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋，以清除濾袋上的積灰。

除塵骨架（袋籠）做為除塵器的重要配件，除塵器袋籠的好壞直按影響著清灰效果。

除塵器袋籠維修后進(jìn)行整體空載升壓調(diào)試，做伏安特性曲線。通煙后進(jìn)行整體負(fù)載調(diào)試，根據(jù)運(yùn)行情況進(jìn)一步調(diào)整控制參數(shù)，使其運(yùn)行在佳狀態(tài)。振打高度校驗調(diào)整。設(shè)置振打參數(shù)，調(diào)整振打顯示高度，校驗振打器實(shí)際工作高度。測量振打線圈阻值及對地絕緣電阻。電纜檢查、電阻測量。耐高溫除塵布袋堪稱袋式除塵器的心臟。一般為耐高溫除塵布袋或者濾袋，耐高溫除塵布袋是袋式除塵器運(yùn)行過程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。除塵器或除塵設(shè)備就是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的清除和重新分布。耐高溫除塵布袋的面料和設(shè)計應(yīng)盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。