新產(chǎn)品**件檢驗流程如下：

1) 生產(chǎn)人員依工藝流程加工調(diào)試，并進(jìn)行自檢。

2) 品管IPQC人員在生產(chǎn)人員加工調(diào)試時，應(yīng)根據(jù)各相關(guān)檢驗依據(jù)文件或樣品，并從旁協(xié)助，同時就外觀等 易于判定之特性予以確認(rèn)。

3) 生產(chǎn)班組認(rèn)定生產(chǎn)之產(chǎn)品合乎要求后，將該**件交IPQC進(jìn)一步檢驗。

4) IPQC人員依據(jù)檢驗文件、規(guī)范，對**件進(jìn)行全面的檢查，如判定不合格，應(yīng)向生產(chǎn)人員提出，并要求改 善，直到判定合格為止。

5) IPQC判定合格，或判定不合格但屬生產(chǎn)工藝的問題或生產(chǎn)人員無法改善之問題時，由IPQC填寫《**件檢驗報告》一式三聯(lián)，呈主管審核。

6) 經(jīng)品質(zhì)主管審核后的《**件檢驗報告》及**件產(chǎn)品由直接送往工藝部門，交具體開發(fā)該產(chǎn)品的技術(shù)人員檢驗。

7) 工藝部人員經(jīng)檢驗后，作出合格或不合格的判定，并填入《**件檢驗報告》中。

8) 工藝部、品管部均判定合格后，《**件檢驗報告》一聯(lián)由品管部保留，一聯(lián)由工藝部保留，一聯(lián)轉(zhuǎn)生產(chǎn)部，生產(chǎn)部可以正式量產(chǎn)。

9) 工藝部、品管部判定不合格時，如屬生產(chǎn)人員原因時，應(yīng)由生產(chǎn)人員改善、調(diào)試直到合格為止;如屬工藝 設(shè)計原因時，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，由工藝部主管擬出對策并加以改善后，方可恢復(fù)生產(chǎn)，并需重新作**件確認(rèn)。

精創(chuàng)鑫科技SMT智能**件檢測儀是通過智能集成CAD坐標(biāo)、BOM清單和**件PCB掃描圖，系統(tǒng)自動錄入測量數(shù)據(jù)，不允許人工錄入數(shù)據(jù)，杜絕人為錯漏，實現(xiàn)SMT生產(chǎn)線產(chǎn)品**件檢查化繁為簡，檢查效率大幅度提高，實現(xiàn)了高效，高質(zhì)量。