全自動機械調正器 全自動機械糾偏器概述及原理

       皮帶跑偏是皮帶機運行的普遍現象，上皮帶跑偏易造成物料散落，跑偏嚴重易使皮帶撕裂；下皮帶跑偏易造成皮帶磨機架。糾正皮帶跑偏是皮帶機運行的一大難題，使用該裝置能有效可靠地糾正正因皮帶機各部安裝不正、運轉不靈、物料沖擊力方向不順、負荷大小變化、皮帶內部斷面張力不均等各種因素造成的皮帶跑偏。

皮帶糾偏機，當皮帶偏中運行時，皮帶與檢驅輪接觸，檢驅輪帶動驅動泵打壓，通過程控站中的邏輯閥組使調角缸活塞桿伸縮，以帶動聯動糾偏機構按設定方向偏轉，此時，調心托輥的線運動方向與皮帶的運動方向形成夾角，其間產生的摩擦力驅使皮帶位移重新居中，從而達到隨機自動糾正皮帶跑偏的目的。

全自動機械調正器 全自動機械糾偏器特點：
       一、產品特點,糾偏精度高,由于該裝置設有橫拉桿，能有效的控制皮帶在機架中心線10MM范圍運行。

       二、糾偏效果好

該裝置較其他各種機械糾偏、液壓糾偏裝置**顯著的特點是提前一段距離糾偏，這樣就使托輥機構偏轉較小的角度，就能到達理想糾偏目的，從而使皮帶磨損較小，糾偏效果**。

       三、運轉靈活，無需維護

由于各轉動關節設計有干式軸承，使該裝置不拍水、煤泥、粉塵等物料侵襲，只需簡單安裝，無需日常維護。

       四、使用可靠，壽命長

該裝置無需任何動力驅動，運轉機構為低運動副，且運動距離短，故該裝置磨損較小，使用壽命長。

       五、部件通用，更換方便

該裝置所用托輥為在線皮帶機的上托輥，一旦托輥損壞，用戶只需更換自家的在用托輥即可，從而減少停機時間。

全自動機械調正器 全自動機械糾偏器安裝：

1、 在皮帶機頭、機尾、張緊滾筒三處，皮帶跑偏容易造成嚴重的刮摩皮帶、撕帶現象。在皮帶機落料點，皮帶跑偏容易造成物料灑落。因此在機頭、機尾、張緊導向滾筒前方，落料點的出料口處各安裝一臺糾偏機（站在滾筒處，順著皮帶的運行方向看為后，逆著皮帶的運行方向看為前）。

2、在皮帶機架凸出點，**在上、下皮帶處各安裝一臺糾偏機，因為該處皮帶對托輥壓力大，糾偏靈敏度高，對防止皮帶跑偏的作用較大。

3、一般情況下，在機架凹弧段的上下皮帶均較易跑偏，該段皮帶對托輥的壓力小，在凹段內，上皮帶不能安裝糾偏機，而應在凹段兩側端點15m以外一端安裝一臺糾偏機，以控制凹段的上皮帶不跑偏。在凹段內下皮帶上，糾偏機托輥前加一壓輥。

4、在皮帶機的其它區段，視情況，哪易發生跑偏，哪里安裝糾偏機。為預防皮帶跑偏也可以根據皮帶的強度每隔24～60m安裝一臺糾偏機。即皮帶機的強度大，安裝的間距可大些，反之則小些。

全自動機械調正器 全自動機械糾偏器做好如下準備工作：

1、將調心托輥架上的立輥支腿從根部割掉；

2、將調心架上的定位三角鐵卸掉；

3、用手推拉調心架應較松，如轉軸銹死了，要拆卸除銹；

4、安裝調心托輥架要比相鄰托輥架墊高20～40mm，緊固牢靠；

5、在下皮帶有可能出現回煤的區段，在下糾偏機前必須安裝一道清掃器，以防回煤將糾偏機擋壞