臥螺離心機：臥螺離心機是利用離心沉降原理分離懸浮液的設備。它的工作原理是當要分離的懸浮液進入離心機的轉鼓里后，比液相密度大的固相顆粒再轉鼓的離心力作用下快速沉降到轉鼓內壁，離心機內部的螺旋輸送器把沉積在轉鼓內壁的固相推向轉鼓小端的干燥區進一步脫水，然后經出渣口排出，分離后的清液則從轉鼓大端溢流堰流出。這款臥螺離心機能在全速運行狀態下連續進料、分離、洗滌和卸料。具有結構緊湊、連續操作、運轉平穩、適應性強、生產能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于0.005mm，濃度范圍為2-40%的懸浮液。廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環保等行業。

平板吊袋離心機：馬達動力通過三角皮帶傳遞給轉鼓，帶動轉鼓高速旋轉，形成離心力場。待分離的物料經上部進料管進入高速旋轉的轉鼓內，在離心力場作用下，液相透過濾袋的縫隙甩至機殼擋液殼內，從底盤出液口排出。固相物料則被截留在平板吊袋離心機濾袋內。此原理與洗衣機甩干桶脫水原理類似。

全自動刮刀平板離心機：離心機在高速運轉（裝料轉速）時，開始裝料，物料經進料管、布料管至布料盤，在布料盤上獲得足夠的離心力而甩至轉鼓壁，在離心力作用下通過濾網將液體濾出，液體（母液）經底盤集液槽至出液管排出，當濾餅重量（或體積）達到機器額定裝料重量（或容量）時，關閉進料閥，離心機加速至額定轉速，對物料更進一步分離，如物料需要洗滌，打開洗滌閥，對濾餅進行洗滌，同時將洗滌液濾出；當達到分離要求后，離心機低速運轉，刮刀裝置按規定程序進行刮料，物料經轉鼓卸料孔穿過底盤卸料斗落至接料盤或輸送帶上，完成一次工作循環。