詳細介紹
SMT貼片加工智能工廠有兩大基礎：機器聯機器暢通數據流和人、機、物間數據自動流動，自組織的智能制造。
現在的電腦、手機等終端都接入了網絡。通過專業的設備物聯網系統，將網口、串口等不同的接口形式，不同的數字，數控銑床、數控車床、加工中心、機器人等不同的數字化機器進行聯網，實現機器的互聯互通，可徹底改變以前機器信息化孤島的局面，從而可以發揮機器集群控制的優勢，形成機器群體的數字化、網絡化、智能化，實現集約化、柔性化的生產模式。
聯網實現了機器與機器的通信，而機器遠程采集則實現了機器與人的交互。通過通信協議、傳感器和網絡等技術，對各類數字化機器進行數據的遠程自動采集，可監控每臺機器的實時狀態和異常情況，對故障停機、關鍵工藝參數超差等重要事件，可通過計算機系統或手機短信等形式及時送達相關人員，實現機器狀態透明化、實時化的管理。通過機器的遠程診斷與主動式預測性維護，智能系統就像醫生一樣，在機器還沒出現故障之前就得到及時預警、保養、維修，為機器的健康、經濟、高效運行提供了保障。
通過互聯網+制造模式，實現人、機、物相互聯接和自組織的制造。一臺計算機管理所有的數控機床，程序集中存儲在中心服務器中，每臺機床需要加工程序時會遠程自動下載，機床的狀態一目了然，開機、關機、運行，加工什么產品，加工產品數量，故障信息，機床的利用率等，所有信息都自動、準確地顯示出來，幫助廣州SMT貼片加工廠實現了生產過程的透明化和自組織。
現在的電腦、手機等終端都接入了網絡。通過專業的設備物聯網系統，將網口、串口等不同的接口形式，不同的數字，數控銑床、數控車床、加工中心、機器人等不同的數字化機器進行聯網，實現機器的互聯互通，可徹底改變以前機器信息化孤島的局面，從而可以發揮機器集群控制的優勢，形成機器群體的數字化、網絡化、智能化，實現集約化、柔性化的生產模式。
聯網實現了機器與機器的通信，而機器遠程采集則實現了機器與人的交互。通過通信協議、傳感器和網絡等技術，對各類數字化機器進行數據的遠程自動采集，可監控每臺機器的實時狀態和異常情況，對故障停機、關鍵工藝參數超差等重要事件，可通過計算機系統或手機短信等形式及時送達相關人員，實現機器狀態透明化、實時化的管理。通過機器的遠程診斷與主動式預測性維護，智能系統就像醫生一樣，在機器還沒出現故障之前就得到及時預警、保養、維修，為機器的健康、經濟、高效運行提供了保障。
通過互聯網+制造模式，實現人、機、物相互聯接和自組織的制造。一臺計算機管理所有的數控機床，程序集中存儲在中心服務器中，每臺機床需要加工程序時會遠程自動下載，機床的狀態一目了然，開機、關機、運行，加工什么產品，加工產品數量，故障信息，機床的利用率等，所有信息都自動、準確地顯示出來，幫助廣州SMT貼片加工廠實現了生產過程的透明化和自組織。
人、機器、物料是企業生產的三要素，通過數字化手段實現互聯互通和物理實體世界與數字虛體世界的深度融合，從而將制造業逐步推向智能化。聯接產生協作，聯接產生效益，聯接產生自組織，聯接產生智能。
江西英特麗已經確立業務整體戰略。公司將以中-高端電子產品的加工制造為基礎（EMS），以智能制造整體解決方案為亮點（IMS），以新產品開發為發展（R&D）。
公司是目前江西省的SMT（EMS的核心）制造基地，制造中心將傾心打造以MES+WMS+智能硬件為標志的“智慧工廠”，力爭成為行業內“智慧工廠”的**企業。除我們自己享受到智能制造方案帶給企業的紅利外，我們也會將我們整體的智能制造解決方案銷售分享給那些電子行業之高端制造企業。同時，我們將積極進行產學研的合作，挖掘招募研發人才，積極整合研發公司，在IoT、AI、北斗、泛5G、大健康等產業方向尋求長遠的發展。
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