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山東海特?cái)?shù)控機(jī)床有限公司
主營(yíng):立式加工中心; 龍門加工中心; 臥式加工中心; 四軸加工中心; 五軸加工中心; 數(shù)控龍門銑; 五軸搖擺頭加工中心; 加工中心銑床; 高速加工中心; 線軌加工中心; 發(fā)那科加工中心; 西門子加工中心; 硬軌加工中心; 
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850線軌立式加工中心機(jī)模具加工中心

2019年07月09日舉報(bào)編輯打印
850線軌立式加工中心機(jī)模具加工中心
價(jià)格: 面議
起批量: 1 件起批
區(qū)域: 山東 棗莊 滕州市
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850加工中心  模具加工中心  線軌加工中心  
聯(lián)系人: 姚** 女士
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詳細(xì)介紹

VMC850加工中心CNC模具加工中心)—山東海特?cái)?shù)控專業(yè)加工中心生產(chǎn)廠家,歡迎來廠實(shí)地考察

CNC模具加工中心是山東海特?cái)?shù)控機(jī)床有限公司引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的新一代數(shù)控機(jī)床,該機(jī)床獨(dú)特堅(jiān)穩(wěn)持久的剛性主結(jié)構(gòu),經(jīng)由工程力學(xué)的反復(fù)仿真與計(jì)算,設(shè)計(jì)堅(jiān)穩(wěn)的床身結(jié)構(gòu),達(dá)到剛性倍增而質(zhì)量精簡(jiǎn)的工程需求。全面硬化處理的移動(dòng)滑軌,搭配精密的研磨加工,組合出令人滿意的精度品質(zhì)。

不僅適用于板類、盤類、殼體類、精密零件的加工,而且適用于模具加工。機(jī)床帶有自動(dòng)刀具交換系統(tǒng)全封閉式防護(hù)罩自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)自動(dòng)排屑裝置、及便攜式手動(dòng)操作裝置。零件一次裝夾后可完成擴(kuò)攻絲等多工序加工,具有自動(dòng)化程度高、可靠性強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單、方便、整體造型美觀大方、機(jī)電一體化程度高等優(yōu)點(diǎn)。

我廠CNC模具加工中心結(jié)構(gòu)特色

1.VMC850機(jī)床機(jī)體采用的三維變徑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),經(jīng)有限元分析,使機(jī)體結(jié)構(gòu)得到更大程度的優(yōu)化,確保機(jī)體穩(wěn)定可靠,又能防止機(jī)體變形,大而提高機(jī)床使用壽命。

2.機(jī)床滑座采用箱體式設(shè)計(jì),箱體內(nèi)部密實(shí)的加強(qiáng)筋排列,使機(jī)體精度的保持性成倍增加。

3.機(jī)床立柱采用我們的“駝背”式設(shè)計(jì),有效的防止機(jī)體變形問題,且大大增強(qiáng)了主軸在高點(diǎn)位置的剛性。

4.機(jī)床工作臺(tái)采用雙層加強(qiáng)型設(shè)計(jì),工作臺(tái)厚度的增加,有效的隱藏了直線導(dǎo)軌滑座的安裝對(duì)工作臺(tái)的干涉,進(jìn)一步增強(qiáng)了剛性。

5.CNC模具加工中心X\Y\Z軸導(dǎo)軌都采用大跨度比的方式,在整體上增加了機(jī)床的重量,進(jìn)而提高了機(jī)床的穩(wěn)定性。

6.機(jī)床滾珠絲杠螺母為加長(zhǎng)型設(shè)計(jì),絲母的預(yù)緊力得到了有效的提高,大大延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命與精度的保持性。

7.機(jī)床滾珠絲杠采用預(yù)配鎖緊螺母結(jié)構(gòu),有效防止鎖緊螺母松動(dòng)。

8.機(jī)床采用我們的主動(dòng)式潤(rùn)滑系統(tǒng),由數(shù)控系統(tǒng)直接控制油泵出油,**做到了按需注油,并且可以感知機(jī)床油路所產(chǎn)生的問題及時(shí)為客戶產(chǎn)生預(yù)警防止機(jī)床損壞。

9.機(jī)床采用支撐式滑輪組內(nèi)防護(hù)設(shè)計(jì),使內(nèi)防護(hù)在運(yùn)動(dòng)時(shí),始終與導(dǎo)軌保持平行,不易產(chǎn)生變形,提高了防水性,延長(zhǎng)了使用壽命。

10.每臺(tái)機(jī)床都要根據(jù)客戶的用途,進(jìn)行配比Z軸的配重的重量。針對(duì)性的優(yōu)化機(jī)床與客戶所做產(chǎn)品的之間的問題。

VMC850CNC模具加工中心參數(shù)

機(jī)型規(guī)格

VMC850

X坐標(biāo)行程mm

800

Y坐標(biāo)行程mm

500

Z坐標(biāo)行程mm

500

工作臺(tái)規(guī)格(長(zhǎng))mm

1000

工作臺(tái)規(guī)格(寬)mm

500

工作臺(tái)載重kg

600

主軸中心至立柱導(dǎo)軌面mm

575

主軸端面至工作臺(tái)平面mm

120-620

X、Y、Z切削進(jìn)給量mm/min

1-6000

X、Y、Z快速移動(dòng)速度m/min

24/36

主軸轉(zhuǎn)速范圍r/min

50-8000

主軸錐孔

BT40

主軸電機(jī)功率kw

7.5

工作臺(tái)T型槽/槽寬/槽距mm

5/18/100

定位精度mm

300±0.005

重復(fù)定位精度mm

300±0.003

機(jī)床重量T

5.8

主要性能:

1.分體鍵盤控制:簡(jiǎn)潔、方便、易學(xué)的分體鍵盤操作,用戶能很快靈活掌握設(shè)備的使用方法,獨(dú)立性更強(qiáng)。

2.智能加工越界保護(hù)功能:防止由于設(shè)計(jì)版面超過加工幅度引起的機(jī)械碰撞現(xiàn)象。
   3.吸塵、吸附裝置:吸塵系統(tǒng)可在加工過程中吸走木屑及碎添,保持工作臺(tái)清潔變相的對(duì)設(shè)備進(jìn)行了保養(yǎng);吸附系統(tǒng)代替了以往機(jī)械式的板材固定,提高了加工以外的板材裝卸時(shí)間。
   4. 智能加工速度控制:可分別控制加工速度,**提高加工效率,處長(zhǎng)刀具壽命、提高成品率。
   5.的文件預(yù)處理功能,幫助用戶及時(shí)糾正加工文件中的錯(cuò)誤,并能良好兼容國(guó)內(nèi)、國(guó)外多種軟件生成的加工代碼。
   6.的三維曲線預(yù)測(cè)算法,折線平穩(wěn),確保曲線運(yùn)行速度和精度。
   7. 基于平臺(tái)的嵌入式數(shù)控系統(tǒng),無(wú)限升級(jí)擴(kuò)展功能。軟硬件同步的抗干擾設(shè)計(jì),確保系統(tǒng)時(shí)間可靠運(yùn)行。
   8.具有斷點(diǎn)、斷電續(xù)雕功能,具備回原點(diǎn)自動(dòng)糾錯(cuò)功能,有效的**在長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)的加工精度。
   9.整機(jī)采用鋼結(jié)構(gòu)無(wú)縫焊接,鋼性強(qiáng),不變形;日本發(fā)那科伺服電機(jī),扭矩大且擁有完善的安全系統(tǒng)。
安裝條件
a、溫度
運(yùn)行溫度:   常溫20±20℃
保管搬運(yùn)時(shí):   -30℃~50℃
b、安裝場(chǎng)所條件
連續(xù):         75%以下(不結(jié)露)
短時(shí)間:       95%以下(不結(jié)露)
c、安裝場(chǎng)所條件
1.不受外部振動(dòng)影響。
2.不受腐蝕性氣體影響。
3.避免陽(yáng)光直射機(jī)床。
4.避免直接接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)。
5.機(jī)床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。
6.減少塵埃(避開鑄件、焊接、鈑金車間等)。
7.避免漏水、浸水。
8.避免電氣噪音。
d、機(jī)床電源:3φ AC380V  ±10% ~ +10%  50HZ±1HZ。

可選配件清單

序號(hào)

名稱

生產(chǎn)廠家

1.

伺服數(shù)控系統(tǒng)

臺(tái)灣新代(五軸聯(lián)動(dòng))、西門子、發(fā)那科

2.

伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器

臺(tái)灣新代(五軸聯(lián)動(dòng))、西門子、發(fā)那科

3.

高速直連主軸

臺(tái)灣健椿隆

4.

中心出水主軸

臺(tái)灣健椿隆

5.

主軸油冷機(jī)

國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)

6.

中心出水水泵

臺(tái)灣華樂士

7.

螺旋排屑器

國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)

8.

鏈板式排屑器

國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)

9.

圓盤式刀庫(kù)24T

臺(tái)灣圣杰

10.

第四軸(立臥兩用)

臺(tái)灣旭陽(yáng)

11.

五軸

臺(tái)灣旭陽(yáng)


聯(lián)系方式
山東海特?cái)?shù)控機(jī)床有限公司
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郵箱: 188934497@qq.com
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