高溫提升閥（1-4代產(chǎn)品）

       **高溫插板閥使用壽命的具體措施一說到底就是：結構-材料-工藝-**四步過程的把握

1、整個窯系統(tǒng)在正常工作狀態(tài)中，氣流不是十分穩(wěn)定，造成閥板晃動、碰撞。措施：加裝閥板的跟蹤密封；閥板插入時偏離中心線20mm，便于減少閥板內(nèi)漏及振動；閥板內(nèi)設有擋風槽，減少磨損，利于密封。

2、減少熱風中有害物質(zhì)的侵蝕，增加耐溫，抗沖刷。措施：減少金屬在閥表面外露，增加澆注料保護層；選擇了三次風管閥板專用材料超微細高純度莫來石及少量剛玉為主的澆注料。

3、閥板的整體結構設計很重要。閥板的材質(zhì)及結構：閥板用0CR25NI20SI2耐熱鋼焊接成網(wǎng)狀結構；根據(jù)金屬與澆注料的熱膨脹系數(shù)的不同，確定噴涂材料的厚度，合理安排鈀釘?shù)氖杳芗皾沧⒘媳Ｗo層的厚度。

4、現(xiàn)場澆注與制造廠澆注有何不同

1）現(xiàn)場澆注無法掌握閥板各部分之間的尺寸，因為我公司用模型能夠準確地澆注出閥門的各部分尺寸，不致在使用時由于熱膨脹導致閥板提不起、關不死的情況。

2）現(xiàn)場澆注無法掌握澆注料的水分加入（特別是閥體），現(xiàn)場要求澆注料要有較好的流動性，所以加入水分必然超標，水分過大造成澆注后材料疏松，硬度減小，故不耐沖刷。水分過大造成物理水分增多，結晶水在達到一定溫度后揮發(fā)時破壞澆注料之間的結構，造成閥體松軟影響閥體質(zhì)量。公司內(nèi)澆注能夠嚴格控制水分及攪拌時間、運輸距離（一般十幾秒鐘就可以運輸?shù)轿唬S內(nèi)澆注啟模時控制得當，閥體內(nèi)物理水分有充分的揮發(fā)時間。

5、密封控制：殼體內(nèi)部設有閥板滑動槽，當閥板關閉時受到風壓的作用，閥板和殼體接觸面嚴密度增加，起到閥內(nèi)不漏風的作用。外部設有跟蹤密封，起到正壓時熱氣不外溢，負壓時冷氣不進入的作用。

6、力的控制：我公司選用的閘板閥選用驅(qū)動裝置扭力較大，提升力達到8噸以上，不但能夠克服閥板自身重量，還能克服風壓造成的摩擦力。系數(shù)均選定在1.5以上。