一：振鏡激光焊接機的原理

激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可**控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化。相對于傳統方式，振鏡式激光焊接機以高速移動的掃描鏡片代替二維工作臺，配合強大圖形處理功能的專業軟件，實現了程序控制的瞬時多點焊接，有效地提高了生產效率和靈活性。

二：振鏡激光焊接機特點

焊接速度是傳統電動十字工作臺幾倍,具有焊接速度快、精度高、質量穩定、操作方便、維護簡單等優點，特別適用各種零部件的激光精密點焊。生產效率達到普通激光點焊機的8倍左右。該機由YAG固體激光器、激光電源、光學掃描系統、平場聚焦系統、計算機、制冷系統、 激光指示系統、操作機柜等組成。在配備專用的激光焊接軟件后，焊接點或圖形可在軟件中直接輸入、 編輯，也可將AutoCAD、Coreidraw等其它軟件編輯的點或圖形通過該軟件進行處理。

 三：振鏡激光焊接機應用領域

應用于光通信器件、電子元器件、**機械、鐘表、眼鏡、IT產品、數碼通訊產品、精密零件、五金等行業大批量生產企業的離線/在線焊接，包括**罩、金屬手機外殼、金屬電容器外殼、電腦內硬盤、微電機、傳感器、金屬屏蔽網、刮胡刀片及其他類別電子產品的高效率激光點焊、密封焊、重疊焊。

四：振鏡激光焊接機應用優勢

1， 能量負反饋：能量負反饋激光焊接機的工作原理是在激光器的輸出端增加一個能量檢測裝置，用來檢測輸出激光能量的大小，并將該信號實時的反饋到控制端，與理論設定的能量進行比較，形成一個閉環的控制系統，達到準確控制激光能量輸出的目的，能量負反饋技術可以使激光輸出的能量具有良好的重復性，簡單來說，就是可以**每次輸出的激光能量穩定，這可以有效減少產品的不良率。

2， 輸出波形控制：輸出波形可根據焊接材料、形狀等任意  設定：在具體工件的外形和材料，改變激光能量的輸出波形，可以極大的改善焊接質量。

3， 光纖傳輸：激光可實現多光纖同時輸出，與傳統的硬光路輸出系統相比，可以增加加工的自由度，能進行多光束同時加工及多工位加工，為更加精密的焊接提供了條件。

4， 豐富的I/O接口，用戶可以方便的控制焊接機。

5， 關鍵元器件均采用國外進口件，**產品質量

振鏡激光焊接機參數