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環(huán)氧樹脂固化時基本上不產(chǎn)生低分子揮發(fā)物,所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合制造無溶劑、高固體、粉末涂料及水性涂料等環(huán)保型涂料。優(yōu)良的電絕緣性。環(huán)氧樹脂是熱固性樹脂中介電性能的品種之一。穩(wěn)定性好,抗化學(xué)藥品性優(yōu)良。環(huán)氧固化物的耐熱性一般為80~100℃。環(huán)氧樹脂的耐熱品種可達200℃或更高。影響環(huán)氧樹脂合成的主要因素有:改性劑與液體環(huán)氧樹脂的配比;雙酚A與液體環(huán)氧樹脂的配比;反應(yīng)溫度與時間。本文對這些影響因素只做定性描述。本研究加入改性劑的目的**先是為了減少改性環(huán)氧樹脂中的大分子鏈段含量,使相對分子質(zhì)量分布更窄,樹脂加熱熔融黏度降低,更容易流動;其次改性后的樹脂中的分子結(jié)構(gòu)中含有更多羥基等極性基團,增加了改性環(huán)氧樹脂的粘接性。改性環(huán)氧樹脂的合成過程中,隨著改性劑與液體雙酚A比例的增加,樹脂的軟化點降低,涂膜的硬度和耐溫性也會降低,而且容易結(jié)塊,不適于加工,因此合適的配比在5%——10%之間。
環(huán)氧樹脂具有很強的內(nèi)聚力,分子結(jié)構(gòu)致密,所以它的力學(xué)性能高于酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂。附著力強。3278環(huán)氧樹脂固化體系中含有活性極大的環(huán)氧基、以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團,賦予環(huán)氧固化物對金屬、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以優(yōu)良的附著力。1756固化收縮率小。一般為1%~2%。是熱固性樹脂中固化收縮率**小的品種之一(酚醛樹脂為8%~10%;不飽和聚酯樹脂為4%~6%;有機硅樹脂為4%~8%)。線脹系數(shù)也很小,一般為6×10-5/℃。所以固化后體積變化不大。工藝性好。
環(huán)氧樹脂防腐鋼管是一種輕質(zhì)、高強、耐腐蝕的非金屬管道。它是具有樹脂基體重的玻璃纖維按工藝要求逐層纏繞在旋轉(zhuǎn)的芯模上,并在纖維之間遠距離均勻地鋪上石英砂作為夾砂層。其管壁結(jié)構(gòu)合理**,能充分發(fā)揮材料的作用,在滿足使用強度的前題下,提高了鋼度,**了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。玻璃鋼夾砂以其優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕、輕質(zhì)高強,不結(jié)垢,抗震性強,與普通鋼管比較使用壽命長,綜合造價低,安裝快捷,安全可靠等優(yōu)點,被廣大用戶所接受。
無毒防腐鋼管由于采用的重防腐改性環(huán)氧樹脂屬于熱固性塑料,其涂層耐溫性能好,可在-30℃~200℃長期使用,并且不燃燒。同時,具有耐化學(xué)腐蝕,耐滅火劑腐蝕、耐高溫和耐木垛火、以及在有水及無水狀態(tài)下的防腐或耐火焰性能,尤其適用于消防輸水、氣的滅火專用。內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管,具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性,耐水性和耐抗溶性、蛋白、高倍數(shù)泡沫滅火劑腐蝕,解決了因輸水,埋地和酸、堿、鹽對金屬管道的腐蝕,大大提高了消防、給水(氣體)管道的使用壽命使用所限可達50年以上,同時綜合維修費用僅為使用普通鍍鋅鋼管的1/6。
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