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非標(biāo)定制浮動(dòng)鉸刀柄提高鉸孔精度**鉸孔**性彌補(bǔ)機(jī)床公差
珩磨鉸刀柄 浮動(dòng)鉸刀柄 圓心偏差補(bǔ)償?shù)侗?nbsp; 浮動(dòng)主軸裝置
可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定心,消除鉸、滾壓孔過程中產(chǎn)生孔偏大或者喇叭孔現(xiàn)象,提高鉸刀壽命和孔的精度。
按此工藝加工的閥孔圓柱度能達(dá)到1um,粗糙度**0.2um,與傳統(tǒng)的鉸——珩磨工藝相比,孔徑尺寸分散度小,直線性有顯著提高,便于實(shí)現(xiàn)裝配的互換性和提高生產(chǎn)率,且對(duì)設(shè)備的精度要求不高,1組金剛石鉸刀保持尺寸精度的耐用度>10000件。
工藝的成功,需要系統(tǒng)的支持,不僅要有合適的刀具,匹配的切削液,反應(yīng)靈敏的浮動(dòng)夾頭**可少。
使用“浮動(dòng)鉸刀柄”的鉸孔工藝,“浮動(dòng)鉸刀柄”內(nèi)部的特殊結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)連續(xù)的軸向偏轉(zhuǎn)和徑向平移,使被夾持鉸刀中心始終能圍繞機(jī)床主軸中心,在其垂直平面內(nèi)360度輕松浮動(dòng),有效彌補(bǔ)了鉸刀中心與被加工孔中心的偏差、消除了因機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向跳動(dòng),使鉸刀中心的整個(gè)鉸削加工過程中始終與被加工孔中心保持**;
1、能使所夾持鉸刀自動(dòng)找正被加工孔的中心,自動(dòng)調(diào)節(jié)主軸、**鉸刀中心線與被加工孔的中心線平行;
2、機(jī)床主軸通過浮動(dòng)鉸刀柄,將力矩柔性地傳遞給旋轉(zhuǎn)的鉸刀;
a、鉸刀在整個(gè)鉸孔加工過程中柔性、平穩(wěn)、均勻地完成鉸削任務(wù),使被鉸孔徑圓度、圓柱度達(dá)0.002mm,粗糙度達(dá) ra0.2um
b、主軸和被夾持鉸刀中心在設(shè)定的浮動(dòng)范圍內(nèi)始終與被加工孔中心保持重合,鉸刀全部刀刃切削且無振動(dòng),這使得鉸刀使用壽命至少可延長5倍以上;
c、加工較深孔時(shí),在鉸刀不磨損的狀況下連續(xù)鉸削,所有被加工孔的圓度、圓柱度、粗糙度達(dá)到珩磨、研磨的高精度水平,并能保持很高的**性,達(dá)到了超精密加工的水準(zhǔn),免去了珩磨工序、提高了生產(chǎn)效率,減少了固定資產(chǎn)投入。
3、縮減了換刀、對(duì)刀等輔助工時(shí)。
4、減小對(duì)機(jī)床精度的高要求,普通車床、鉆床等也能加工出高精度孔的產(chǎn)品。
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