激光焊接機,又稱激光焊接機和激光焊接機,是一種用于激光材料加工的機器。按工作方式分為激光模焊機、自動激光焊機、激光點焊機和光纖傳輸激光焊機。光學焊接是利用高能激光脈沖在小范圍內對材料進行局部加熱,激光輻射的能量通過熱傳遞被引導到材料的內部擴散,材料熔化后形成特定的熔池,達到焊接目的。
一般電容器殼體厚度都要求達到1.0毫米以下,主流廠家目前根據電池容量不同殼體材料厚度以0.6mm和0.8mm兩種為主。焊接方式主要分為側焊和頂焊,其中側焊的主要好處是對電芯內部的影響較小,飛濺物不會輕易進入殼蓋內側。由于焊接后可能會導致凸起,這對后續工藝的裝配會有些微影響,因此側焊工藝對激光器的穩定性、材料的潔凈度和頂蓋與殼體的配合間隙有較高的要求。而頂焊工藝由于焊接在一個面上,可采用更的振鏡掃描焊接方式,但對前道工序入殼及定位要求很高,對設備的自動化要求高。
連續激光焊接機是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱,激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散,將材料熔化后形成特定熔池。激光焊接主要針對薄壁材料、精密零件的焊接,可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等。
通過振鏡激光焊接來進行焊接工作,焊接位置多樣化,可加工各種 形狀多個角度的工件,耗材耗能低,免維護。難以接近的部位需要用到焊接,實行非接觸遠距離加工。激光焊接不直接接觸零件,工件 產生噪音低, 環保性強,工作過程中的熱量影響范圍小,造成工件變形小。