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駒尋特種合金(上海)有限公司
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GH80A高溫合金化學成分

2019年07月24日舉報編輯打印
GH80A高溫合金化學成分
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圓棒GH80A  合金GH80A  廠家GH80A  
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GH80A高溫合金

概述

GH80A是以鎳-鉻為基體,添加鋁、鈦形成r相彌散強化的高溫合金,除鋁含量略高外,其他與GH4033相近,使用溫度700800℃,在650850℃具有良好的搞蠕變性能和抗氧化性能。該合金冷熱加工性能良好,主要供應熱軋棒材、冷拉棒材、熱軋板材、冷軋板材、帶材以及環形件等,用于制造發動機轉子葉片、導向葉片支座、螺栓、葉片鎖板等零件。[1] 

1.1 材料牌號

GH80A

1.2 相近牌號

Nimonic80A(英國)

1.3 材料的技術標準

WS9-7009-1996GH80A合金渦輪葉片用熱軋棒材》

WS9-7011-1996GH80A合金熱軋、鍛制及冷拉棒材》

WS9-7012環件-1996GH80A合金軋抽環形件》

WS9-7095-1996GH80A合金熱軋板材、冷軋薄板和帶材》

1.4 化學成分

1-1

C

Cr

Ni

Al

Ti

0.040.10

18.021.0

1.001.80

1.82.7

 

Co

Fe

B

Mn

Si

P

S

Ag

Bi

Cu

Pb

≤2.0

≤1.5

≤0.008

≤0.40

≤0.80

≤0.020

≤0.015

≤0.0005

≤0.0001

≤0.20

≤0.002

1.5 熱處理制度

葉片用棒材為:1080℃±10℃8h,空冷+700℃±5℃16h,空冷。熱軋、鍛制及冷拉棒材,按表1-2的規定進行。軋制環件:(10501080℃±10℃,不大于2h,水冷+750℃±5℃(+700℃±5℃),4h(16h),空冷。熱軋板材、冷軋薄板和帶材為:供應狀態+700℃±10℃4h,空冷。

1-2

材料類型

固溶處理制度

時效制度

熱加工用熱軋(或鍛制)棒材

1080℃±10℃8h,空冷

700℃±5℃,16h,空冷或

750℃±5℃4h,空冷

熱加工用熱軋(或鍛制)棒材

按制度進行

①1080℃±10℃,保溫時間按表1-3規定,油冷或水冷或空冷。

(正常情況,d≥40mm,油冷)

②1080℃±10℃,保溫時間按表1-3規定,空冷+1080℃±10℃

保溫30min,水冷

700℃±5℃,16h,空冷或

750℃±5℃4h,空冷

冷拉棒材

1080℃±10℃,保溫時間按表1-4規定,水冷或空冷。

700℃±5℃,16h,空冷或

750℃±5℃4h,空冷

1-3

直徑/mm

保溫時間/h

直徑/mm

保溫時間/h

≤3

1

>612.5

4

>36

2

>12.5

8

1-4

直徑或較小截面尺寸/mm

保溫時間/min

直徑或較小截面尺寸/mm

保溫時間/min

≤15

1530

>1525

3045

1.6 品種規格

直徑d2055mm的葉片用熱軋棒材、直徑不大于300mm的熱軋或鍛制棒材。

冷拉棒材直徑845mm圓棒及內切圓直徑d836mm的六角形棒材。

外徑1000mm、內徑900mm、、高度130mm的軋制形件。

厚度不大于9.5的熱軋板材、厚度不大于4.0的冷軋薄板材,厚度不大于0.8mm的冷軋帶材。

葉片用熱軋棒材不經熱處理,其表面應全部磨光或車光。

機加工用熱軋棒材以固溶處理并除氧化皮狀態。

鐓鍛用冷拉棒材以冷拉磨光狀態,機加工用冷拉棒材以冷拉經固溶處理并除氧化皮狀態,熱加工用棒材以制造狀態并除氧化皮(對鍛造廠用棒材應車光后供應,其表面粗糙度不小于3.2)。

軋制環形件以固溶處理和粗加工狀態。

熱軋板材、冷軋板材和帶材經軟化處理、堿酸洗、切邊和平整左矯直。

1.7 熔煉和鑄造工藝

葉片用棒材和板材采用真空感應熔煉加電渣重熔工藝。軋制環形件與熱軋、鍛制及冷拉棒材采用感應熔煉加電渣重熔,或真空感應加真空電弧重熔,或真空感應熔煉加電渣重熔工藝。

1.8 應用概況與特殊要求

該合金主要用作發動機轉子葉片、導向葉片支座、扇形件安裝環、螺栓、葉片鎖板等零件。

物理及化學性能

2.1 熱性能

2.1.1 熔化溫度范圍 熔點1405℃

2.1.2 熱導率 見表2-1

2-1

θ/℃

100

200

300

400

500

600

700

800

900

λ/W/m·C))

12.11

13.83

15.48

16.75

18.39

20.93

24.48

25.57

27.66

2.1.3GH80A線膨脹系數 見表2-22-2

θ/℃

16100

16200

16300

16400

16500

16600

16700

α/10-6C-1

12.18

12.86

13.69

14.08

14.50

14.94

15.36

2.2、密度

ρ=8.15g/cm3

2.3、電性能

室溫ρ=1.23×10-6Ω.m

2.4、磁性能

無磁性

2.5、化學性能

抗氧化性能 在空氣介質中試驗100h的氧化速率

2-3

試驗時間/h

700

750

800

氧化速率/(g/(m2.h))

0.037

0.041

0.047

3、組織結構

4.1、變相溫度

4.2、時間-溫度-組織轉變曲線

4.3、合金組織結構 葉片毛坯按不同的熱處理規范處理的組織特征:1080℃±10℃8h,空冷處理;在1080℃時基體中的γ相和一些M7C3M23C5型晶界碳化物溶入固溶體。在冷卻過程中晶界形成M7C3M23C6型富鉻碳化物。M7C3大約在1000℃以上沉淀出來,餅子較低溫度下轉變為M23C6M23C6750~1000℃析出,也能獨立成核,生成晶界碳化物。所以在1080℃±10℃8h,空冷處理后,晶界上呈現出不連續狀態的M7C3M23C6,晶內有γ相和MC

5、工藝性能與要求

5.1、成形性能

5.1.1、鍛造 合金具有良好的鍛造性能,鋼錠加熱溫度在1120~1150℃,開鍛溫度不1000℃。停鍛溫度不950℃

5.1.2、熱軋板 軋制加熱溫度1120~1150℃,停軋溫度不930℃

5.2、焊接性能 合金可以進行自動對接氬弧焊和縫焊。
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