產品名稱:P38高溫導電原子灰
包裝規格:4kg/桶
產品特性:高溫導電原子灰是該類產品中能夠經受200℃高溫“烤驗”的原子灰,具有超強的耐溫性和極佳的附著力,主要適用于汽車引擎蓋、五金工件或其他對高溫導電有較高要求的底材表面。
適用底材:鋼板、鐵板、玻璃鋼及舊漆層
使用方法:1.底材處理:用P80-P120砂紙打磨待刮灰底材表面,去油污及水分,干燥待用。
2.混合待用:將主灰與固化劑按100:1-2.5混合充分,使顏色均勻。
3.刮涂:將混合好的原子灰在5-7分鐘/25℃的可操作時間內,刮涂于經過處理的底材表面。
4.打磨:刮涂后60-80分鐘/25℃,即可打磨
混合比例:原子灰:固化劑=100:1.5-3(重比量),(注:可操作時機5-7分鐘,依據固化劑的比例和溫度的變化而不同)注:表面電阻測定方法:在鐵板上刮2mm厚,常溫24小時干透,打磨平整用電阻儀測試。
注意事項:1.涂刮時若有氣泡滲入,必須用刮徹底刮平,以確保良好的附著力。
2.要200℃高溫燒烤時,也必須室溫固化8-20小時后才能進行(依據室溫變化)
3.未使用完的原子灰及固化劑需密封保存,加有固化劑的原子灰不可放回原罐內。
4.存放于陰涼、干燥處、遠離高溫及火源,避免陽光直射
5.儲存時間:12個月/25℃