鈑金焊接加工就是將多個(gè)鈑金件組焊在一起,達(dá)到加工的目的或是單個(gè)零件邊縫焊接,以增加其強(qiáng)度.其焊接方法一般有以下幾種:氬弧焊、點(diǎn)焊等。
1.忽略預(yù)防性維護(hù)
預(yù)防焊接操作中出現(xiàn)問題的**方法之一就是維持預(yù)防性維護(hù)，可在例行計(jì)劃維護(hù)期間暫停焊接操作，常見的步驟包括尋找松動(dòng)的連接和磨損處。有必要時(shí)應(yīng)該更換觸點(diǎn)，氣體擴(kuò)散器和固定頭。確保壓縮空氣管道清潔，并記錄使用時(shí)長，以便定期正常更換。
2.機(jī)器設(shè)置不正確
如果操作員未正確設(shè)置機(jī)器或?yàn)閼?yīng)用程序提供了錯(cuò)誤的參數(shù)，就會(huì)導(dǎo)致焊接性能不佳，還可能導(dǎo)致飛濺增加或熔合不**，返工時(shí)會(huì)增加成本。應(yīng)該設(shè)置一個(gè)適當(dāng)?shù)倪^程來**正確的電壓和線速度，或規(guī)范這種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
3.錯(cuò)誤的氣流壓力
空氣流動(dòng)不當(dāng)或保護(hù)氣體壓力不合適會(huì)導(dǎo)致焊接質(zhì)量嚴(yán)重問題，當(dāng)氣體水平升高或機(jī)器的氣體管線過長時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)這些問題。通常，沒有冷卻裝置的設(shè)備會(huì)使空氣壓力過高，可能會(huì)導(dǎo)致**熔化和不穩(wěn)定的焊接電弧出現(xiàn)。當(dāng)氣體水平太低時(shí)，焊縫池可能沒有被正確屏蔽，導(dǎo)致焊縫缺陷，所以確保適當(dāng)?shù)臍鈮罕苊膺@些問題的**方法。
4.過度防濺
過度使用防濺劑，或在錯(cuò)誤的地方使用，會(huì)導(dǎo)致焊接操作出現(xiàn)問題。防飛濺的目的是防止焊接電弧的飛濺物附著在焊炬的零件和易損件上，當(dāng)使用過多的防飛濺劑時(shí)，噴霧會(huì)進(jìn)入焊接接頭，導(dǎo)致焊接性能差，增加焊縫熔深。易損件在噴槍上的防濺液浸入也會(huì)引起問題，此過程可能導(dǎo)致噴嘴中絕緣子過早退化，從而增加更換易損件和保持焊接質(zhì)量的額外成本。
5.電纜或連接不良
電纜連接松動(dòng)或電纜損壞會(huì)影響焊接電弧的質(zhì)量，導(dǎo)致電壓下降。當(dāng)電壓下降時(shí)，熱量進(jìn)入焊縫，這可能造成焊縫質(zhì)量不**。連接不良會(huì)增加焊縫飛濺，需要花費(fèi)更多的時(shí)間和成本進(jìn)行清潔。連接不良可能是由多種因素引起的，包括設(shè)置不當(dāng)、無法正確擰緊電纜、隨著時(shí)間的推移逐漸松動(dòng)以及日常磨損造成的損壞。避免這些問題的**方法是正確安裝電纜并定期檢查連接以在問題嚴(yán)重之前將其解決。