設備簡介

龍門剪又稱為龍門式剪切機，用于各種金屬板材的剪切，是軋鋼廠、有色金屬廠、冶煉廠爐料處理的理想設備。龍門剪采用液壓驅動，與機械傳動式剪切機相比具有體積小、重量輕、運動慣性小、噪音低、運動平穩(wěn)、操作靈活、剪切斷面大等特點。液電一體化控制、可實行單次、連續(xù)動作轉換、使用簡單方便、可在任意工作位置停止、運行、易于實現(xiàn)過載保護。適用范圍廣泛，既可作金屬回收加工單位的加工設備，又可作為工廠鑄造車間的爐料加工和機械建筑行業(yè)的金屬剪斷加工設備。

4.2應用領域及適用物料

液壓龍門剪主要應用領域為煉鋼廠，報廢汽車拆解公司，廢鋼回收公司等。適用物料有報廢汽車殼體部件，汽車門，引擎蓋，彩鋼瓦，鋁合金門窗，鐵桶類，不銹鋼，沖壓邊角料，鋼管，水管，輪胎等。

液壓龍門剪工作原理：

液壓龍門剪由機架、液壓缸、液壓動力系統(tǒng)及電器系統(tǒng)等部件組成，在工作原理上通過自動上料料箱，即料抓取至上料料箱后，廢料由輸送帶自動送至刀口剪切處，送料速度可由調速電機調速。料箱兩側裝有側擠壓油缸，大型廢料如報廢汽車，無法通過龍門剪剪切刀口的，可通過側擠壓油缸將廢料擠壓縮小，再通過輸送臺送至剪切刀口處切斷。

液壓龍門剪利用垂直液壓缸壓力通過剪刃完成廢鋼的剪切任務。上剪刃是斜線式,下剪刃是直線式，在液壓缸壓力的作用下，上下剪刃進行交錯剪切。上剪刃固定在架上，下剪刃固定在下床面上，床面上安裝有托球，以便于板料的送進移動，后擋料板用于板料，位置由調位銷進行調節(jié)。液壓壓料筒用于壓緊板料，以防止板料在剪切時翻轉。棚板是安全裝置，以防止發(fā)生工傷事故。

剪切力大，可切割的尺寸格式實用范圍廣,能延續(xù)切割，出產效率高，它在遭到高超度廢鋼剪不動時，它的油泵能主動縮減流量，它的電機不會超負荷而燒壞，所以龍門剪切機的可靠性高，應用壽命長，是各地冶金鑄造企業(yè)和金屬物料回收部剪切廢料的佳**。

液壓龍門剪工作流程：

啟動油泵電機——電機由啟動模式轉換到運行模式——手動模式下將各工作部件回到起始位置（料蓋打開位置，推料在后限位，壓料與剪切在上限位位置）——將適量物料裝填到料箱中——按自動啟動（遙控器的“自動開”）龍門剪設備將完成一個自動工作循環(huán)：料蓋關——料蓋微回——推料進（按需設定，決定剪切成料長度）——壓料下——剪切下——剪斷——壓料微回——剪切回——壓料回——推料進——壓料下——剪切下——剪斷（未剪斷——剪切回——剪切下——可往復三次）——壓料微回——剪切回——壓料回——循環(huán)往復直到推料到推料前限位，此時整箱料已剪切完成——剪切回至上限位——壓料回到上限位——推料退回后限位——料蓋開。至此一個工作流程完成，再次裝填后，開始再一次剪料工作流程。