詳細介紹
工藝要求
生產能力：約13T/時天然石膏。
處理原料：約16T/時。
1.2產品質量：按照《建筑石膏》國標（GB/T9776-2008）執行，滿足石膏砂漿、石膏砌塊等石膏建筑用品用粉要求。
1.3環保要求：符合國家環保要求（粉塵排放≤20mg/m3，無污水排放，無有害氣體排放）。
1.4熱源條件：標準煤，熱值7000kcal。
二、生產工藝簡介
主工藝流程：原料→破碎→粉磨選粉→提升機→立式流化床→提升機→成品倉→包裝
以上環節均采用電氣集中控制，自動化程度高、控制方便，并能隨時監控速度、溫度、濕度以及設備的運行情況，從而有效減少了勞動力，降低了生產成本，提高了經濟效益，是現在建材行業**的典型設備。
工藝流程圖：
三、天然石膏粉設備工藝
利用煤作為熱源，導熱油作為傳熱介質；采用低溫煅燒的工藝。
該設備組成：進料系統、破碎系統、粉磨系統、煅燒系統、除塵系統、包裝系統、成品儲存系統組成，各工段以提升輸送、管道等相連接，**終將天然石膏煅燒為合格的半水石膏。
1、進料系統
天然石膏原料通過鏟車送入下料斗，然后進入振動給料機，使石膏粉原料能夠均勻的進入破碎機。
2、破碎系統
破碎機我們選用1200型號錘式破碎。該破碎機功率為75kw，破碎石膏至0.5mm以下的微小顆粒和面狀，每小時可破碎20噸。破碎后的石膏粉經過1號提升機進入生料倉，生料倉容量50T，能滿足破碎機2.5小時的生產任務。1號提升機高度14米，功率11kw，生料倉高度10m、直徑2.5m。在進行破碎的同時，會產生大量的粉塵。為避免這種污染及浪費，我們采用布袋除塵器對粉塵進行回收。
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