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本技術(shù)要求適用于眼礦地表粉礦干選項(xiàng)目除塵器項(xiàng)目，它能滿足設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝、調(diào)試和驗(yàn)收等方面的技術(shù)要求。
本要求中提出了**限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用的標(biāo)準(zhǔn)，供貨方須提供滿足本技術(shù)協(xié)議和有關(guān)**標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其服務(wù)。對(duì)國(guó)家有關(guān)節(jié)能、安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。
1 設(shè)計(jì)和工作條件
1.1 自然條件
年平均溫度：7～9℃
歷史**溫度：39.5℃
歷史**溫度：-30.4℃
**風(fēng)速：25.8m/s
平均風(fēng)速：3.7m/s
年平均相對(duì)濕度：63％
雪負(fù)載：0.4kN／m2
基本風(fēng)壓：0.45kN/m2
年平均降雨量：722mm
海拔高度：小于1000m
地層凍深：1.18m
地震烈度：7度
1.2 設(shè)計(jì)和工作條件
工程地點(diǎn)：眼前山鐵礦采場(chǎng)地表干選精礦堆場(chǎng)
安裝位置：新建三個(gè)篩分站(露天)附近
工作制度：330天/年，3班/天，5小時(shí)/班；系統(tǒng)作業(yè)率56.51%
2 技術(shù)要求
2.1 總的技術(shù)要求
2.1.1 供貨方提供的設(shè)備功能完整，技術(shù)**，并能滿足人身安全和勞動(dòng)保護(hù)條件，具有能獨(dú)立承擔(dān)設(shè)計(jì)、制造和安裝指導(dǎo)的能力，并具有業(yè)績(jī)證明。
2.1.2滿足長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行的要求，安全可靠，維護(hù)工作量小，使用壽命長(zhǎng)，設(shè)備均正確設(shè)計(jì)和制造，在正常工況下均能安全、持續(xù)運(yùn)行。建設(shè)方歡迎供貨方提供**本技術(shù)要求的**、成熟、可靠的設(shè)備及部件。建設(shè)方不接受帶有試制性質(zhì)的部件。
2.1.3 所使用的零件或組件有良好的互換性。
2.1.4 所有外購(gòu)配套件必須選用優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、**的產(chǎn)品，并有生產(chǎn)許可證及產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證，嚴(yán)禁采用國(guó)家公布的淘汰產(chǎn)品。對(duì)重要部件需取得建設(shè)方認(rèn)可或由建設(shè)方**。供貨方對(duì)外購(gòu)部件及材料進(jìn)行檢驗(yàn)，并對(duì)其質(zhì)量負(fù)責(zé)。
2.1.5 所用的材料及零部件（或元器件）符合有關(guān)規(guī)范的要求，且是新型的和優(yōu)質(zhì)的，并能滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件的要求。
2.1.6 除塵器出口煙塵排放濃度＜10mg/Nm3。
2.1.7設(shè)備的噪聲必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。
2.1.8除塵器露天放置，應(yīng)考慮防風(fēng)、防御、防凍等措施。
2.1.9除塵器運(yùn)行阻力不超過(guò)1470Pa。
2.1.10除塵器過(guò)濾風(fēng)速應(yīng)小于0.8m3/（㎡·min）。
2.1.11除塵器本體漏風(fēng)率≤2%。
2.1.12除塵器清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，反吹風(fēng)機(jī)能夠按要求完成清灰工作。
2.1.13除塵器清灰系統(tǒng)，清灰力度和清灰量能滿足各種運(yùn)行工況下的清灰需求。
2.1.14除塵風(fēng)機(jī)進(jìn)出口軟連接及配對(duì)法蘭及緊固件等（含風(fēng)機(jī)、電機(jī)、聯(lián)軸器及防護(hù)罩等），配套進(jìn)出口軟連接、入口調(diào)節(jié)門(mén)、測(cè)溫測(cè)振儀表、電動(dòng)執(zhí)行器、電機(jī)底座及預(yù)埋地腳螺栓等。
2.1.15布袋選用超細(xì)纖維面層梯度濾料（防水防油），單位面積重量≥550g/㎡，布袋袋口及袋底部分雙層加強(qiáng)，使用壽命不小于2年。
2.1.16袋籠材料采用20＃鋼整體鍍鋅或有機(jī)硅噴涂，使用籠骨生產(chǎn)線一次成型，**籠骨的直線度和扭曲度，籠骨施焊后光滑、挺直、無(wú)毛刺，并且有足夠的強(qiáng)度，不允許有脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。籠身采用防腐工藝處理，確保籠筋耐磨、不銹蝕、與濾袋不粘黏。使用壽命達(dá)到6年以上。
2.1.17電機(jī)選用高效能電機(jī)。電機(jī)配底座，風(fēng)機(jī)葉輪采用高強(qiáng)度低合金結(jié)構(gòu)鋼，葉片要求耐磨實(shí)心葉片，風(fēng)機(jī)葉輪設(shè)計(jì)壽命15年以上，機(jī)殼設(shè)計(jì)壽命25年以上。風(fēng)機(jī)臨界速度至少高于設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速的25%，風(fēng)機(jī)噪聲值≤85Db(a),風(fēng)機(jī)振動(dòng)≤6.3mm/s，風(fēng)機(jī)入口設(shè)電動(dòng)閥門(mén)。風(fēng)機(jī)和電機(jī)均采用滾動(dòng)軸承。風(fēng)機(jī)軸承溫度、振動(dòng)監(jiān)測(cè)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)就地儀表箱。
2.1.18風(fēng)機(jī)入口設(shè)入口閥（能電動(dòng)和手動(dòng)）：風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，入口閥關(guān)閉；風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，并運(yùn)行平穩(wěn)。
2.1.19配套的電機(jī)應(yīng)配有定子繞組加熱器；配有前后軸承溫度檢測(cè)熱電阻；配有三相定子測(cè)溫?zé)犭娮琛?/span>
2.1.20壓力表與溫度計(jì)采用不銹鋼材質(zhì)，儀表閥門(mén)材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti。
2.1.21所供應(yīng)的儀表及控制設(shè)備應(yīng)選用通用產(chǎn)品，符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，不能采用淘汰產(chǎn)品，并考慮**限度的可用性、可靠性和可維修性。
2.1.22溫度儀表：所有溫度測(cè)量選用熱電阻或熱電偶，螺紋連接；溫度測(cè)量元件均應(yīng)為工業(yè)**標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)溫元件應(yīng)具有防振結(jié)構(gòu)。
2.2除塵器、除塵風(fēng)機(jī)控制箱及二次連線均由供貨方負(fù)責(zé)配套、組裝、**系統(tǒng)完整性，并進(jìn)行指導(dǎo)安裝調(diào)試。
2.2.1除塵器整體系統(tǒng)控制可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)/手動(dòng)切換，在提高整個(gè)系統(tǒng)自動(dòng)化程度的同時(shí)，也要提高系統(tǒng)的運(yùn)行可靠性，同時(shí)便于整機(jī)調(diào)試及檢修維護(hù)。
2.2.2除塵器控制柜應(yīng)留有足夠的輸入和輸出接口，監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行工況。
2.2.3供方提供的控制柜和機(jī)旁控制柜應(yīng)為雙層密封門(mén)應(yīng)能防塵、防水、防小動(dòng)物進(jìn)入，以確保設(shè)備安全。
2.2.4供貨方負(fù)責(zé)送貨至使用方現(xiàn)場(chǎng)，指導(dǎo)安裝。
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