|
|
|||||||||||||||||
南京藍(lán)深制泵集團AS10-2CB潛污泵
南京藍(lán)深A(yù)S10-2CB潛污泵性能曲線圖
電機功率1.0KW
出水口徑：80mm
鑄鐵材質(zhì)
配YCW型水下密封電纜10米
南京藍(lán)深A(yù)S10-2CB潛水泵性能
A.性能要求：
潛污泵將適合于長期潛入水下安全，可靠地運行；單級、單吸、離心式；
在額定流量、額定揚程的工況下，效率應(yīng)為**，在額定流量的80％~120％工況下，效率下降不應(yīng)超過5％，在不超過額定流量的120％工況下，電機不超功率。
在輸送液體的密度達(dá)到1.05×103kg/m3時，電機不超功率。
潛水泵能沿導(dǎo)桿上下移動，升降自如，并可進行水平和垂直方向的調(diào)整，并設(shè)有安全制動裝置。
B.泵的設(shè)計及結(jié)構(gòu)：
潛水電機與水泵一體，泵與電機共軸，立式安裝；
輸送介質(zhì)不通過電機部分，直接從泵出口排出；
潛水電機的定額是以連續(xù)工作制（S1）為基準(zhǔn)的連續(xù)定額；
電機的定子繞組應(yīng)能承受歷時1min的1760V耐電壓試驗；
電機組裝后內(nèi)腔應(yīng)能承受壓力不小于0.2Mpa，歷時5min的氣壓試驗而無泄露現(xiàn)象；
在規(guī)定條件下潛水泵的**次故障前平均運行時間不小于3000小時；
潛水泵可有過熱或過電流保護裝置，可有密封泄露保護裝置；
潛水泵有可靠的接地裝置，引出電纜的接地線上應(yīng)有明顯的接地標(biāo)示，并應(yīng)**接地標(biāo)示在使用期間不易磨滅。
每一臺泵可配有固定在池底的著脫，泵能順利地沿導(dǎo)軌自由滑動，并通過引導(dǎo)板等部件自動與著脫裝置耦合，耦合牢固可靠。
泵殼與著脫裝置間必須采用橡膠環(huán)密封，以**無泄漏，保持高效率，同時降低振動和噪聲；
潛水泵的引出電纜采用YZW和YCW型橡套電纜或性能相同的電纜；
C.泵體：
泵體應(yīng)設(shè)計成蝸殼式，其強度和剛度應(yīng)能滿足大于額定壓力1.5倍的水壓靜壓試驗，并能長期承受泵工作時所產(chǎn)生的沖擊、振動等，而不產(chǎn)生有害的變形；
泵體上應(yīng)在容易看到的位置設(shè)有轉(zhuǎn)向標(biāo)志。
泵體材質(zhì)為HT200，符合GB9439-2010的要求，表面光潔無粘砂、尖角、冷隔、氣孔、砂眼等缺陷；
D.葉輪：
葉輪設(shè)計成無堵塞式，以便固體顆粒能**限度地通過；
葉輪經(jīng)過靜平衡試驗；
葉輪材質(zhì)為QT400-18，符合GB1348-2009的要求，過流表面光潔無粘砂、尖角、冷隔、氣孔、砂眼等缺陷；
葉輪與泵體之間應(yīng)設(shè)有可更換的密封環(huán)，并留有適當(dāng)?shù)拈g隙，以減少泵的容積損失；
輪轂應(yīng)設(shè)計有足夠的尺寸，以**有足夠的強度來傳遞動力；
E.主軸：材質(zhì)選用2Cr13（3Cr13）經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，應(yīng)有效地、可靠地傳遞動力。主軸與葉輪用鍵連接，以傳遞動力。主軸與葉輪用葉輪螺母鎖緊并有止退墊片，可防止水泵倒轉(zhuǎn)，而造成葉輪松脫。
藍(lán)深集團潛污泵主要零部件材質(zhì)
藍(lán)深A(yù)S10-2CB潛污泵主要零件材質(zhì)及要求：
泵體 HT200（GB9439-2010）
葉輪QT400-18（GB1348-2009）
葉輪密封環(huán)ZQSn10-1（GB1176-2013）
軸承體 HT200（GB9439-2010）
主軸 2Cr13或3Cr13（GB1220-2007）
導(dǎo)軌304（GB/T3280-2015）
常見故障排除
|
故障現(xiàn)象 |
原因分析 |
排除方法 |
|
流量或揚程下降 |
1、泵反轉(zhuǎn) 2、裝置揚程與額定揚程不符 3、抽吸的介質(zhì)走旁路 4、出水管泄漏 5、出水管局部可能被沉積物堵死 6、水泵流道堵塞
7、葉輪，密封環(huán)磨損 |
1、關(guān)掉控制柜的總電源，調(diào)換任何二相電源線 2、重新計算裝置揚程以確定水泵型號 3、檢查輸水管路 4、找出泄漏，進行修正 5、檢查管路，清理或更換新的 6、水泵起吊清理，如果水泵放在濾網(wǎng)內(nèi)，同樣需要檢查和清理 7、吊起水泵，按葉輪口環(huán)實際尺寸配密封環(huán) |
|
無流量 |
1、氣塞 2、檢查出水閥門 3、泵反轉(zhuǎn) 4、進口或葉輪堵塞 5、排水管道堵塞 |
1、（1）連續(xù)的打開和關(guān)閉閥門幾次 （2）啟動/停止泵幾次，每次重新啟動間隔時間不少于10分鐘 （3） 根據(jù)不同的安裝方法，檢查是否需要安裝一個排氣閥 2、（1）如果閥門處于關(guān)閉狀態(tài)應(yīng)打開 （2）如果裝反，應(yīng)倒過來安裝 3、關(guān)掉控制柜的總電源，調(diào)換任何二相電源線 4、吊起水泵，清理進口或葉輪 5、清理排水管道 |
|
運行有雜音或振動 |
1、安裝系統(tǒng)基礎(chǔ)強度不夠或水泵安裝不平 2、軸承磨損 3、葉輪松動或脫落 4、葉輪有雜物纏繞或堵塞 5、葉輪部分被雜物打碎或磨損 6、葉輪口環(huán)與密封環(huán)磨擦 7、泵未在運行范圍內(nèi)運行 |
1、將基礎(chǔ)加固，并將水泵固定
2、更換軸承 3、緊固葉輪 4、清理流道 5、更換葉輪 6、檢查葉輪，校正轉(zhuǎn)子軸平行度 7、檢查泵的運行參數(shù) |
|
水泵不能啟動 |
1、無電源 2、電器失靈 3、繞組、接頭或電纜斷路
4、水泵被堵塞
5、浮球故障
6、缺相 7、控制柜故障顯示 |
1、檢查控制柜是否有電源 2、更換故障電器 3、用萬用表檢查，如果證明是斷路，檢查繞組、接線頭和電纜 4、切斷電源。將泵移出污水池，清除障礙物， 復(fù)位前須試用 5、浮球開關(guān)短接，看水泵是否能啟動。如能啟動應(yīng)檢查浮球開關(guān) 6、檢查線路 7、排除故障 |
|
水泵運轉(zhuǎn)中非正常停機 |
1、電壓低 2、電壓過高 3、電源斷開 4、控制柜故障
5、保護器動作 6、缺相 7、長期超額定電流使用 8、在機殼底座蓋板區(qū)域堆積了泥漿或其它沉積物 |
1、檢查控制柜的電壓，如電壓過低暫時不能使用，請調(diào)整 2、裝變壓器，將電壓調(diào)到規(guī)定的范圍 3、檢查熔絲或斷路器 4、檢查控制柜，進行修理或更換 5、請本公司售后服務(wù)部進行維修 6、檢查線路 7、按水泵的實際規(guī)定值使用 8、清理水泵和污水池，參見安裝說明中的有關(guān)部分 |
|
水泵啟停頻繁或失靈 |
1、浮球開關(guān)上下距離過短 2、逆止閥故障，逆止閥不能止回，使液體倒流入污水池 3、浮球開關(guān)失靈 4、浮球卡在工作開關(guān)的位置 |
1、重調(diào)上下浮球開關(guān)的距離，延長運行時間 2、檢查并維修 3、檢查浮球開關(guān)，如需要應(yīng)給予更換 4、松開浮球開關(guān)，如需要可改變位置 |
藍(lán)深A(yù)S10-2CB潛污泵是立式、單級和可脫卸的具無阻塞性潛水泵，能夠在 10m 水深下持續(xù)長期運行，安全運行時間至少為 10,000h。潛水電機直接與泵葉輪同軸相連，水力部件由水泵殼體、葉輪組成。為了確保流量穩(wěn)定且沒有過多渦旋，水力部件應(yīng)設(shè)計和制造成沒有銳利的棱角。泵出水配管法蘭應(yīng)按 ISO 標(biāo)準(zhǔn)，公稱壓力 1MP 以上。
質(zhì)保一年使用電壓380V
紙箱包裝
物流發(fā)貨
|
